Для запобігання аварійним простоям на дробильній фабриці Центрального ГЗК провели планово-попереджувальні ремонти під час 26-годинної зупинки першої черги ДФ.Конвеєрні стрічки на дробильній фабриці – це головні артерії, якими транспортується залізна руда від однієї стадії дроблення до наступної. Їхня несправність може призводити до невиконання плану виробництва і впливати на ефективність роботи усього підприємства. Кожні три роки на дробильній фабриці Центрального ГЗК проводиться оновлення конвеєрних стрічок 1-ї та 2-ї черг фабрики. Цього разу трохи більше, ніж на добу, зупинили на ремонт 1-у чергу. Основна мета запланованої зупинки – заміна транспортерної стрічки на конвеєрі К-1. Задача ця для фахівців знайома, але для її успішного виконання потрібна ретельна підготовка і точні розрахунки.– Готуватися до заміни стрічки ми почали заздалегідь. Спочатку нам треба було з’єднати три частини полотна стрічки в одне. Адже конвеєр К-1 – один з двох найдовших на фабриці, тому для нього потрібн

Запоріжсталівець Назар Псарюк впевнений: перенавчитися та отримати нову спеціальність може кожен.Сьогодні роботодавці в умовах дефіциту кадрів все більше вдаються до перенавчання своїх співробітників, аби на базі власних корпоративних навчальних центрів підготувати обізнаних фахівців. Експертність досвідчених промисловців-наставників у поєднанні з напрацюванням практики на реальному виробництві дають бажаний результат.Щороку відділ розвитку персоналу Запоріжсталі навчає другій професії та підвищує кваліфікацію сотень співробітників підприємства. Можливістю отримати нову професію та фахову освіту не знехтував і підручний сталевара Назар ПСАРЮК. Після отримання непромислової професійно-технічної освіти близько 20 років тому, Назар почав пошук роботи. В той час на Запоріжсталі вже працював його брат, у сталеплавильному цеху, і став прикладом для Назара.– Я добре знав, як працюють у сталеплавильному цеху, і теж хотів стати сталеваром. Однак тоді, через відсутність фахової освіти, це не вд

Сервісна компанія Групи Метінвест, Метінвест Бізнес Сервіс, перемогла в номінації «Сталість надання загальних послуг» на Deloitte Shared Services Awards 2024. Церемонія нагородження відбулася під час міжнародної конференції, що пройшла 8-10 жовтня в Амстердамі (Нідерланди).Організатором конференції та премії виступає Deloitte – одна з найбільших глобальних компаній, що надає аудиторські та консалтингові послуги. Вона входить до «великої четвірки» аудиторів світу. Працює у понад 150 країнах, зокрема й в Україні.Deloitte Shared Services Awards – міжнародна премія, яка щороку визначає лідерів з-поміж компаній, що надають послуги через загальні центри обслуговування. Переможців обирали в чотирьох номінаціях. Крім Метінвест Бізнес Сервісу, експертне журі також відзначило ІТ-компанію VOIS у номінації «Інновації через нові технології», продовольчу компанію MARS у номінації «Розмаїття та інклюзія. Лідер у сфері загальних послуг» та виробника тютюнових виробів BAT у номінації «Вплив на довкілл

Під час щорічної тридобової зупинки північани виконали заплановані роботи на рудозбагачувальних фабриках (РЗФ-1, 2) та пульпонасосній станції №1 (ПНС-1). Оновлене обладнання запустили у роботу в установлений термін. Стартували заплановані роботи із зупинки на ремонт пульпонасосної станції цеху технічного водопостачання та шламового господарства. Серед основних задач – заміна, ремонт, ревізія та технічне обслуговування насосного обладнання, запірної арматури, трубопроводів водопостачання тощо.– Провідною метою планової зупинки є стабілізація роботи систем технічного водопостачання, тож найбільш пильна увага приділяється обладнанню, яке задіяне у цьому процесі, адже його заміна можлива лише за умови повної зупинки переробного комплексу – підрозділів РЗФ-1,2 та ПНС-1. Спеціалісти комбінату заздалегідь продіагностували все устаткування й визначили те, що потребує відновлення. Для ефективної роботи обладнання запланували потрібний обсяг ремонтів, щоб уникнути в подальшому аварійних простої

Сучасність, компактність, оптимальне використання потужностей. У киснево-компресорному цеху Каметсталі тривають роботи з технічного переоснащення системи стиснутого повітря, яке дозволить енергетикам підвищити ефективність роботи і зменшити енергоспоживання підприємства.Проєкт з модернізації обладнання реалізують на дільниці виробництва стиснутого повітря, необхідного як для забезпечення роботи металургійних підрозділів комбінату, так і для подальшого виробництва кисню для потреб підприємства.Комплекс енергозберігаючих робіт насамперед передбачає заміну старого компресора К-1500 на нове компресорне обладнання SM6100 південнокорейської компанії Hanwha Power Systems.Чотири сучасні компресори відповідної сумарної потужності дозволять оптимізувати роботу системи стисненого повітря, гнучкіше регулювати використання компресорних потужностей в оптимальних режимах, оперативніше реагувати на реальні потреби підрозділів підприємства, тобто працювати у більш економному режимі.Андрій Письменний З

На Каметсталі за підсумками вересня для шахтарів Покровська відвантажили понад 4 000 тонн сортового фасонного профілю СВП-27. Таким чином, команда прокатного цеху вперше вийшла на стабільні промислові обсяги виробництва продукції, освоєної наприкінці минулого року. Нагадаємо, виробництво сортового фасонного профілю СВП-27 вперше в Україні було освоєне на Каметсталі в умовах трубозаготівельного стана, в межах програми Метінвесту з відновлення частково втраченого сортаменту, який раніше виробляли на металургійних комбінатах Маріуполя. Ця так звана шахтна стійка призначена для кріплення гірничих виробок у шахтах і є необхідним елементом у технології вугледобування. Новий прокат пройшов атестаційні випробування, які підтвердили його відповідність вимогам державного стандарту. Від моменту освоєння, під час якого СВП-27 катали вагонними партіями 200-500 тонн на місяць, прокатники виконали чималу роботу, за результатами якої влітку-2024 виробництво збільшилося до 2 000 тонн на місяць, а у ве

Ознайомлення з виробництвом на практиці, комунікація з досвідченими фахівцями, розширення професійних знань та яскраві враження від побаченого – візит на підприємство майбутніх коксохіміків, студентів Придніпровського металургійного фахового коледжу, став для них вирішальним кроком у професію.Вже багато років комбінат співпрацює з профільними навчальними закладами міста, надаючи можливість студентам пройти виробничу практику на підприємстві та влаштуватися на роботу. А ще запрошує їх на ознайомчі екскурсії цехами Каметсталі. Цього разу комбінат відвідали майбутні коксохіміки.Молоді гості мали унікальну можливість побачити на власні очі увесь технологічний процес від підготовки вугілля до видачі готового коксу та проведення хімічних аналізів у лабораторії. Студенти впевнилися, що коксохімічне виробництво – це не тільки важкі фізичні умови праці, а й складний інтелектуальний процес, що вимагає високої кваліфікації і глибоких знань.Під час екскурсії студенти мали можливість відвідати вуг

Майбутній флагман Військово-морських сил ЗСУ – корвет «Гетьман Іван Мазепа» – вийшов на ходові випробування. Корпус корабля зроблений зі сталі, яку ще до повномасштабної війни виготовили на ММКІ та Азовсталі Групи Метінвест.16 жовтня 2024 року ВМС ЗСУ показали відео, як «Гетьман Іван Мазепа» проходить випробування у морі. Зокрема, з корвета випускали торпеду, також проходили тренування з посадки гвинтокрила. «Гетьман Іван Мазепа» проходить випробування у морі, показали у відео ВМС ЗСУ. Зокрема, з корвета випускали торпеду, також проходили тренування з посадки гвинтокрила.З незламної сталіЗазвичай кораблі стають відомими після звершень чи пригод – як от міфічний «Арго», Колумбова «Санта Марія» чи Нансенів «Фрам». Однак «Гетьман Іван Мазепа» ввійшов в історію ще до спуску на воду. Основа майбутнього флоту ВМС України, перший корвет типу Ada, він зроблений зі сталі маріупольських комбінатів Метінвесту – легендарних «учасників» оборони Міста Марії.ПОЯСНЮЄ ВІКІПЕДІЯКорвет – клас багатоцільо

У нашій сучасності знати правила надання домедичної допомоги, розуміти правильну послідовність дій та вміти стабілізувати стан потерпілого до приїзду «швидкої» – важлива необхідність. Тож на Запоріжсталі системно проводяться такі тренінги з залученням експертів.Нині для запоріжсталівців, які входять до ланок домедичної допомоги у своїх підрозділах проводиться повторне навчання. Тренінги проходять в одному з бомбосховищ Запоріжсталі з залученням експертів Товариства Червоного Хреста України.ЦИФРАНавчання триватиме протягом жовтня та охопить 240 металургівПрацівники комбінату повторять теорію та відпрацюють навички надання домедичної допомоги на практиці. З використанням макетів та муляжів на тренінгу «розігрують» різні сценарії – від втрати свідомості до політравм.– Без системного напрацювання практики, з часом навички забуваються. В екстреній ситуації людина може розгубитися та не пригадати, що треба робити, в якій послідовності. Щоб знання запоріжсталівців завжди були на високому рів

За підтримки гуманітарної ініціативи «Рятуємо життя» Групи Метінвест в запорізьких школах впроваджують методику покращення психоемоційного стану дитини методом хібукі-терапії.Хібукі-терапія – це ізраїльська методика, яка дозволяє покращити психоемоційний стан дитини, що наразі є дуже актуальним питанням в Україні та Запоріжжі зокрема.Цьогоріч на базі хабу громадської організації «Запоріжжя. Платформа спільних дій» проходило навчання з методики хібукі-терапії для 35 освітян та дитячих психологів Запоріжжя. Навчання для них організувала Група Метінвест та комбінат Запоріжсталь. По закінченню навчання вчителі та психологи отримали сертифікати та терапевтичну іграшку у вигляді собаки, яка є основним інструментом терапії. – Навчання було дуже позитивне, проходило в ігровій формі і в той же час дуже інформативне – з залученням фахівців світового масштабу. Я дуже вдячна Метінвесту за те, що отримала знання з цієї методики і тепер можу підтримувати діток за її допомогою, – говорить вчителька