Цех холодної прокатки – один із ключових підрозділів Запоріжсталі, де формується фінальний результат усього виробничого ланцюга. Напередодні 87-ї річниці цех працює у звичному для воєнного часу ритмі: виконують виробничі завдання, контролюють якість на всіх етапах і забезпечують відвантаження продукції споживачам.

У структурі підрозділу 15 відділень і дільниць, кожна з яких відповідає за свій етап виробництва. Загалом у цеху забезпечують повний цикл обробки холоднокатаного прокату: від травлення та прокатки до термічної обробки, дресирування, пакування і відвантаження.

Основу виробництва складають сучасні агрегати, зокрема безперервний травильний агрегат БТА-4, побудований за європейськими екологічними стандартами і запущений в роботу у 2014 році. У цеху також задіяні прокатні та дресирувальні стани, що забезпечують необхідні характеристики металу під вимоги клієнтів.

Звісно, кожен процес відбувається під пильним контролем досвідчених профі. У цеху працюють фахівці різних напрямів: вальцювальники, гідравліки, машиністи кранів, електрики, механіки, технологи. Взаємодія між дільницями безпосередньо впливає на кінцевий результат, адже кожен етап є частиною єдиного виробничого процесу.

– Моя робота – це контроль технологічного процесу прокатки холодного металу, аналіз дефектів, реагування на виробничі відхилення. Ми постійно працюємо на поліпшення якості прокату: відслідковуємо показники, аналізуємо інформацію та приймаємо корегуючі рішення прямо в процесі роботи. Я свідомо обрав цю професію, навчався за цим напрямом і, приєднавшись до колективу, добре розумів, яка відповідальність на нас покладається, – розповідає майстер зміни прокатного відділення Денис СТОЛЯРОВ. 

Робота кожної дільниці вимагає точності, дотримання технологічних режимів і швидкого реагування на виробничі виклики. Саме тому ключову роль у процесах відіграють досвід і професійна підготовка працівників. 

– У нашій роботі немає повторюваності – кожен день має свої задачі, свої виробничі ситуації. Це потребує постійної уваги і швидкого включення в процес, гнучкості та адаптивності. Водночас це і дає можливість розвиватися, набувати досвіду і краще розуміти технологію, – зазначив старший майстер вальцешліфувальної дільниці Сергій КРИГІН.

Окрему роль у виробничому циклі відіграє термічне відділення, де формуються необхідні властивості металу перед подальшою обробкою та відвантаженням споживачу. Від точності дотримання температурних режимів залежить якість готової продукції.

– Ми відповідаємо за процеси, які безпосередньо впливають на кінцевий результат. Контролюємо температурні режими, слідкуємо за стабільністю роботи обладнання. Від цього залежить і якість металу, і виконання виробничих планів. Тому навіть у складних умовах працюємо максимально зосереджено, щоб забезпечити необхідний рівень, – наголосив майстер зміни термічного відділення Віталій БОЙКО.

Через війну обсяги виробництва знизилися: якщо раніше щодоби відвантажували до 4 тисяч тонн прокату, нині – менше трьох тисяч. Водночас у підрозділі зберігають стабільність процесів і виконують замовлення для внутрішнього та зовнішнього ринків.

Сьогодні 140 працівників цеху боронять Україну у лавах Збройних сил. Їхні колеги на комбінаті продовжують роботу, забезпечуючи виробництво та підтримуючи економіку. 

– Ми розуміємо, що наша робота зараз має значення. Працюємо для того, щоб підприємство стабільно функціонувало, щоб продукція йшла до споживача. Пишаємося тим, що працюємо у цьому цеху і робимо свою справу якісно, – додав різальник холодного металу Володимир ШАШКОВ. 

Олександр ТИЩЕНКО, начальник цеху холодної прокатки:

– Шановні колеги, щиро вітаю вас з 87 річницею нашого цеху холодної прокатки. Попри всі виклики, ви забезпечуєте стабільну роботу, виробляєте продукцію, яка необхідна економіці країни та затребувана на ринку. Дякую кожному за професіоналізм і відданість справі. Бажаю вам міцного здоров’я, миру та якнайшвидшого завершення війни.