Целый год ильичевцы работали с размахом: если выпускали продукцию – то в рекордном количестве, если строили – то сразу новый цех, если менялись – то основательно, с прицелом на будущее. Поэтому когда смотришь на достижения наших металлургов, возникает вопрос: у них точно 24 часа в сутках и 365 дней в календаре?
С момента основания ММКИ каждый свой год проживает на больших оборотах. Тонна за тонной льется сталь, из цехов стройными рядами выезжает продукция, ритмично работает команда. Если вы вдруг упустили из виду очередное новшество на предприятии (что вполне возможно при такой-то динамике ильичевцев!), предлагаем сделать флешбэк и посмотреть на самые значимые события в жизни корифея украинской металлургии.
МОДЕРНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Азотный «щит»
Конвертерный цех комбината имени Ильича получил новую установку азотного торкретирования. Это оборудование помогает ухаживать за конвертерами проще, быстрее и дешевле. При этом оно улучшает стойкость футеровки, обеспечивает длительный межремонтный период и безаварийную работу агрегата. Испытывать новинку начали еще в январе 2021-го на конвертере № 1. Получили хорошие результаты и провели пусконаладку на двух других конвертерах.
Примечательно, что стартовал проект в ноябре 2017 года. Тогда разрабатывали конструкторскую документацию на установку азотного торкретирования в конвертерном цехе. А строить начали в июне 2020-го коллеги из «Метинвест-Промсервиса» – и справились с этим на «отлично». Бюджет проекта составил 134,5 млн грн.
Ставка на холодный прокат
В июне 2021 года Группа Метинвест запустила масштабный проект – строительство нового цеха по производству холоднокатаного проката, оцинкованного и окрашенного рулона на ММК им. Ильича. Цех будет состоять из непрерывного стана холодной прокатки, совмещенного с линией травления, и трех современных линий нанесения цинковых, алюмоцинковых и полимерных покрытий. Оборудование поставит лидер рынка технологий для металлургии – итальянская компания Danieli.
ИНВЕСТИЦИИ
На первом этапе в строительство нового цеха по производству холоднокатаного проката, оцинкованного и окрашенного рулона Метинвест инвестирует более 800 млн долларов.
Планируется, что первый этап проекта завершится в 2025 году. Тогда комбинат будет выпускать около 1,2 млн тонн в год высококонкурентного холоднокатаного и оцинкованного проката, а также проката с полимерным покрытием. На втором этапе проекта построят новое отделение обжиговых печей, дрессировочный стан, агрегат продольной порезки рулонов и новую линию нанесения полимерного покрытия на оцинкованный рулон. После завершения второго этапа проекта цех будет производить более 1,6 млн тонн продукции ежегодно.
ДОСТИЖЕНИЯ
Рекорды производства
Череду значимых производственных показателей 2021 года открыли конвертерщики ММК им. Ильича, выдав юбилейные 150 млн тонн стали с момента пуска цеха. Их следующее достижение с пометкой «рекорд» – стойкость огнеупорной футеровки третьего миксера. Сталеплавильщики смогли передать через него 5,5 млн тонн чугуна.
ЦИФРА ГОДА
150-миллионную тонну стали 8 февраля выплавил конвертерный цех с момента запуска.
Подхватили эстафету вау-достижений доменщики. 30 мая они установили абсолютный рекорд по выплавке чугуна – за сутки на четырех печах произвели 16 222 тонны. Это самый высокий показатель за всю историю существования подразделения. Такой внушительный объем выплавки чугуна – результат внедрения комплексной программы реконструкции и модернизации производственных мощностей комбината. Предыдущий максимальный уровень суточной производительности доменщиков ММКИ зафиксировали в апреле 2019 года. Тогда выплавили 15 991,9 тонны чугуна.
Вслед за доменщиками показали высокий класс работы агломератчики. За май коллектив цеха произвел 1 204 122 тонны агломерата. Это наибольший результат аглофабрики в составе компании. Такой рекорд – лучший подарок на 15-летие Группы Метинвест.
+18 позиций к сортаменту
С начала 2021 года металлургический комбинат имени Ильича освоил 18 видов продукции. Восемь новых разновидностей металлопроката выпустил листопрокатный цех «1700» – с учетом требований заказчиков по механическим свойствам, химическому составу и геометрическим размерам.
Пять позиций к сортаменту ММКИ добавил листопрокатный цех «3000». В подразделении впервые выполнили заказ на толстолистовой прокат по требованиям Европейского стандарта – с гарантией на растяжение и твердость после термообработки образцов. Продукцию отгрузили в Испанию, где из нее сделают сверхпрочные сосуды под давлением.
Пять новинок освоил и цех холодного проката. Здесь изготовили холоднокатаный отожженный прокат марки DC01 с повышенными требованиями к механическим свойствам, штампуемости и качеству поверхности. Из него будут производить отопительные радиаторы. Также в цехе успешно выпускают оцинкованный прокат с массой цинкового покрытия не менее 100 грамм на квадратный метр по стандарту DIN EN 10346:2015 на АГНЦ-2у.
ЦИФРА ГОДА
270,525 тыс. тонн проката за месяц – рекордный производственный показатель ЛПЦ-1700, которого достигли в октябре. Это лучший результат за 1,5 года.
ЭКОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЕКТЫ
Новые «легкие» аглофабрики
В апреле 2021 года закончили очередной проект экологической модернизации ММК им. Ильича: на аглофабрике заменили очистные фильтры на установках В-8, В-9 и реконструировали электрофильтры на агломашинах №№ 1-6.
Установки В-8, В-9 удаляют пыль из воздуха зоны оборудования разгрузочной части агломашин аглокорпуса № 1. Здесь находятся дробилка агломерата, стационарный и вибрационный грохоты, перекидной желоб и другие пылящие агрегаты. Раньше воздух в рабочей зоне очищали электрофильтры «Спейк» эффективностью 100 мг/м³. Но по требованиям законодательства содержание пыли не должно превышать 50 мг/м³. Поэтому старые фильтры заменили на рукавные ФРИР-5000. Новое оборудование эффективно очищает воздух. Теперь концентрация пыли составляет не более 30 мг/м³.
Еще шесть электрофильтров «Спейк» на агломашинах №№ 1-6 модернизировали. Для этого конвейеры и затворы пылеуборки заменили и полностью обновили устройство системы управления.
Природоохранный «Оскар»
Проект комбината имени Ильича победил на конкурсе в области ОТ, ПБ, ООС и ОЗ на соискание премии Генерального директора Группы Метинвест в номинации «Охрана окружающей среды».
Специалисты комбината – Владимир КОЛОДОЧКА и Юрий ГАВРИЛЕНКО – придумали эффективный противофильтрационный экран под новыми отвалами балки Грековатая. Чтобы отходы от производства металла (доменный и сталеплавильный шлак) не попали в подземные воды, сотрудники ММКИ предложили использовать в качестве «щита» маты из бентонита. Бентонит – это монтируемый гидроизоляционный материал, внутри него находится специальная гранулированная глина. При взаимодействии с жидкостью бентогранулы впитывают ее и увеличиваются в объеме. Бентонитовые маты – единственный материал, который обладает способностью к «самолечению». Под давлением шлака внутри матов образовывается водонепроницаемый бентонитовый гель. Если защитная оболочка повреждается, он заполняет «дыру» и сохраняет водонепроницаемость настила. Сейчас идея на стадии реализации.
ЗАБОТА О СОТРУДНИКАХ
Быт на «отлично»
Комбинат имени Ильича всегда скрупулезно подходит к организации рабочего быта. Это подтверждают высокие результаты ежегодной аттестации предприятий Группы Метинвест. По итогам 2021 года ММКИ набрал 172,4 балла из 180 возможных и занял второе место среди металлургических активов компании. Комиссия высоко оценила чистоту бытовых помещений и столовых в ЦХП, ЦПСТ, УИ и ДЦ, состояние основной территории комбината и стопроцентное освоение проектов «Рабочего быта». Кроме Социального аттестата, предприятию вручили целевой подарочный сертификат на 444 тысяч гривен.
Квадратные метры удобства и красоты
В листопрокатном цехе «3000» отремонтировали зал рабочих собраний. Здесь полностью заменили системы отопления и кондиционирования, провели полный комплекс отделочных и строительных работ: поменяли окна, покрасили стены, уложили напольное покрытие. Установили точечное освещение. Среди технических новинок – электронные жалюзи, видеопроектор, мощная акустическая система с беспроводными микрофонами.
В отделе охраны труда отремонтировали два зала проведения собраний. Эти помещения используют для вводных инструктажей и рабочих совещаний. Во время ремонта смонтировали новую электросистему, вентиляцию, поставили кондиционеры. Заменили системы отопления, установили тепловой узел. Вставили новые оконные и дверные блоки. Деревянные перекрытия потолка пропитали огнестойким спецсоставом. Стены облицевали, а на пол уложили износостойкое покрытие. Снаружи здания выполнили монтаж молниезащиты с заземлением.
Тарас Шевченко - генеральный директор ММКИ
– Несмотря на экономический кризис в отрасли и пандемию коронавируса, комбинат имени Ильича провожает уходящий 2021-й год достижениями и успехами. И примеров этому более чем достаточно.
Так, в активной фазе находится реализация двух стратегических инвестиционных проектов по строительству современного энергоэффективного комплекса с воздухоразделительной установкой на территории кислородного цеха и нового цеха по производству холодного проката. Продолжилась экологическая модернизация доменного цеха и аглофабрики. А в рамках программы «Рабочий быт» бытовые помещения в цехах комбината получили кардинальные обновления.
Не менее амбициозные планы у ильичевских металлургов на 2022-й год: выполнение производственных задач, расширение продуктовой линейки, модернизация металлургического оборудования, а также обеспечение высокого качества нашей продукции и надежного партнерства.
И я уверен, что с этими задачами мы справимся, ведь коллектив ММКИ – это команда профессионалов, знания, опыт и мастерство которых помогают родному предприятию быть конкурентоспособным и занимать высокие позиции на мировом рынке черной металлургии. Я благодарен каждому ильичевцу за их ежедневный труд, за то, что они стали надежной опорой в трудное время не только комбинату, но и родному городу. – Тарас ШЕВЧЕНКО, гендиректор ММКИ.
В РИТМЕ ГОРОДА
«Ночь музеев» с ММКИ
15 мая в Мариуполе впервые прошел фестиваль «Ночь музеев». Эта инициатива была приурочена к празднованию Международного дня музеев. Музей истории Мариупольского металлургического комбината имени Ильича также вошел в число локаций, которые в рамках фестиваля мог посетить любой ценитель истории и искусства.
В коллекции музея ММКИ представлены не только экспонаты, касающиеся истории предприятия от его основания до современного времени, но и предметы повседневного быта металлургов. Возможность насладиться экспозициями и прослушать мини-экскурсию от директора музея Ирины Бадасен использовали 137 человек. Среди них были не только мариупольцы, но и гости из Днепра и Бердянска. Несмотря на кризисный для заведений культуры период карантина, коллекция музея за 2021 год пополнилась 500 новыми экспонатами, которые передают неравнодушные жители города и сотрудники комбината.
ЛЮДИ ГОДА
Мечты сбываются
Алексей КЛАФАС
Агломератчик Алексей КЛАФАС хотел быть хорошим специалистом с первого дня работы. Эта цель мотивирует его становиться лучше каждый день. Даже сейчас, когда за плечами более 20 лет опыта, он все равно находит время для обучения и развития профессионализма.
Начинал карьеру электросварщиком, и до того как пришел в агломерационное производство, успел попробовать себя в роли монтажника и инженера по охране труда. Свою нынешнюю должность называет «воплощенной мечтой» – Алексей производит агломерат.
– Мне нравится в работе сам процесс. Когда ты видишь результат своего труда, поневоле охватывает гордость. Агломератчики стоят в начале технологической цепочки производства металла. Мы поставляем сырье доменным печам, поэтому очень важно делать это качественно и в срок. Тут уже интересно становится, когда чувствуешь, что не просто так мы все работаем, – говорит специалист.
За активную профессиональную позицию, вовлечение в оптимизацию производства и участие в Системе подачи предложений Алексей Клафас получил награду от Генерального директора ММКИ ко Дню рождения комбината.
Маэстро сверхтонкого проката
Василий СЕРГЕЕВ
Вальцовщик стана горячей прокатки Василий СЕРГЕЕВ пришел на комбинат 22 года назад по программе для молодежи. Последние десять лет работает старшим вальцовщиком стана чистовой группы клетей. Он ведет процесс прокатки горячего металла разных марок, профилей, сечений, контролирует качественные показатели рулонов, их параметры, следит за чистотой поверхности металла, организовывает перевалку рабочих и опорных валков, занимается настройкой клетей. В общем, настоящий «мультитул». В 2021 году Василий удостоился награды от Группы Метинвест.
– В моей работе важно уметь принимать быстрые и правильные решения, чтобы конечный продукт стана соответствовал всем заявленным характеристикам, и при этом скорость прокатки не сбавляла своего темпа, – убежден профессионал.
Василий Сергеев участвует в освоении новых видов профилей горячего проката. Также он рекордсмен в прокате сверхтонкого металла и за прошлый год выдал порядка 7000 тонн такого продукта. Благодаря высокому профессионализму, самоотдаче и большому опыту работы вальцовщик-виртуоз завоевал доверие своих коллег и стал грамотным наставником для молодого поколения. А еще он соавтор трех инициатив по оптимизации производства с ожидаемым эффектом более 44,76 млн гривен.
Чемпион по СПП
Андрей ГРИВКО
С начала 2021 года инженер по ремонту оборудования аглофабрики Андрей ГРИВКО подал 117 идей в рамках Системы подачи предложений. Своим примером он показывает, что для хорошей инициативы всегда найдется возможность.
На комбинат имени Ильича устроился 20 лет назад. Начинал профессиональный путь слесарем аглофабрики, постепенно осваивал другие должности подразделения. В какой-то момент понял, что ему нравится восстанавливать вышедшее из строя оборудование и находиться возле производства. А первое рацпредложение подал в 2015 году, уже работая механиком.
– На производстве всегда есть что улучшать, – рассказывает Андрей. – Чтобы вдохновиться на новую инициативу, достаточно просто выйти в цех, изучить оборудование и поговорить с сотрудниками. Общаясь с технологами, слесарями и машинистами, я узнаю, чего бы им хотелось и чего не хватает. Иногда коллеги сами ко мне обращаются со своими пожеланиями. Так и появляется костяк будущих идей.
СуперМеталлург
Александр КУЛЬБАКА
Именно такого статуса – с восторженной приставкой и с большой буквы – достоин Александр КУЛЬБАКА, который 37 лет работает в доменном цеху ММКИ. За это время старший машинист разливочной машины приобрел репутацию надежного коллеги и авторитетного специалиста. За преданность работе и профессиональные достижения к 30-летию независимости Украины ильичевца отметили званием «Заслуженный металлург Украины».
– Работа моя мне действительно очень нравится. По большей части она монотонная, но ведь жидкий чугун – словно живой, и в этом есть особое притяжение. Мой девиз простой: «Занимайся любимым делом и почувствуешь себя по-настоящему счастливым человеком». Не важно, какая у тебя должность, главное – быть на своем месте и приносить пользу окружающим, – отметил профессионал.
Имея за плечами солидный опыт, Александр Кульбака обучает молодежь, которая приходит на его участок. В своих наставлениях он стремится прививать молодому поколению любовь к работе.
Друзья, добавляйте лонгрид в закладки. Кроме ММКИ, в рамках спецпроекта мы расскажем о достижениях других предприятий Группы Метинвест.
