На меткомбинате имени Ильича Группы Метинвест завершили проект по модернизации агломашины № 2. Ремонт длился 25 суток. В масштабное обновление агрегата было инвестировано более 175 млн грн. 

Во время обновления и ремонта оборудования на агломашине № 2 меткомбината имени Ильича полностью заменили спекательные тележки. При этом изменили максимальную высоту спекаемого слоя увеличив на 70 мм, теперь она составляет 420 мм. 

Установили новый корпус эксгаустера для обеспечения эффективной очистки технологических газов, образующихся при спекании шихты.

Также модернизация коснулась других узлов и деталей агрегата. В том числе, совместно с энергосервисной компанией YASNO Efficiency модернизировали конструкцию зажигательного горна – вместо четырех газовых горелок установили десять. Сократили и расстояние от места расположения горелок до спекаемого слоя шихты, что позволило снизить расход природного газа на 26%.

— Такого обновления оборудования второй агломашине хватит до следующего капитального ремонта, а это – четыре года надежной и бесперебойной работы, — подчеркнул Александр АНАНЬЕВ.

Общая сумма инвестиций, направленная на реконструкцию агломашины № 2, составила 175,6 млн грн. Из них 160 млн грн вложено в капитальный ремонт агрегата и 15,6 млн грн – инвестиции в реализацию энергосервисного проекта компанией YASNO Efficiency. 

Напомним, на ММКИ в прошлом году завершен крупнейший экологический проект, не только в истории меткомбината и Группы Метинвест, но и в истории Украины – реконструкция аспирационных систем агломерационной фабрики предприятия. На аглофабрике внедрена двухступенчатая система очистки, которая состоит из групповых циклонов, обеспечивающих улавливание крупных частиц пыли и рукавных фильтров, где происходит более тонкая доочистка. Данная система также позволяет очищать отходящие агломерационные газы и от соединений серы. Реализация данного проекта позволяет достигать концентраций пыли в очищенных аглогазах значительно ниже нормативов, действующих на территории Украины.