Цілий рік Іллічівці працювали з розмахом: якщо випускали продукцію – то в рекордній кількості, якщо будували – то одразу новий цех, якщо змінювалися – то ґрунтовно, із прицілом на майбутнє. Тож коли дивишся на досягнення наших металургів, виникає питання: у них точно 24 години на добу та 365 днів у календарі
З моменту заснування ММКІ кожен рік проживає на великих обертах. Тонна за тонною ллється сталь, із цехів рівними рядами виїжджає продукція, ритмічно працює команда. Якщо ви раптом пропустили чергове нововведення на підприємстві (що цілком можливо за такої динаміки іллічівців!), пропонуємо зробити флешбек і подивитися на найзначніші події в житті корифея української металургії.
МОДЕРНІЗАЦІЯ ВИРОБНИЦТВА
Азотний «щит»
Конвертерний цех комбінату імені Ілліча отримав нову установку азотного торкретування. Це устаткування допомагає доглядати конвертери простіше, швидше й дешевше. До того ж воно покращує стійкість футерування, забезпечує тривалий міжремонтний період і безаварійну роботу агрегату. Випробовувати новинку почали ще в січні 2021-го на конвертері № 1. Отримали добрі результати та провели пусконалагодження на двох інших конвертерах.
Цікаво, що стартував проєкт у листопаді 2017 року. Тоді розробляли конструкторську документацію на встановлення азотного торкретування в конвертерному цеху. А будувати розпочали в червні 2020-го колеги з «Метінвест-Промсервісу» – і впоралися з цим на «відмінно». Бюджет проєкту становив 134,5 млн грн.
Ставка на холодний прокат
У червні 2021 року Група Метінвест запустила масштабний проєкт – будівництво нового цеху з виробництва холоднокатаного прокату, оцинкованого та фарбованого рулону на ММК ім. Ілліча. Цех складатиметься з безперервного стану холодної прокатки, поєднаного з лінією травлення, і трьох сучасних ліній нанесення цинкових, алюмоцинкових та полімерних покриттів. Устаткування надасть лідер ринку технологій для металургії – італійська компанія Danieli.
ІНВЕСТИЦІЇ
На першому етапі в спорудження нового цеху з виробництва холоднокатаного прокату, оцинкованого й фарбованого рулону Метінвест інвестує понад 800 млн доларів.
Планується, що перший етап проєкту завершиться у 2025 році. Тоді комбінат випускатиме близько 1,2 млн тонн на рік висококонкурентного холоднокатаного та оцинкованого прокату, а також прокату з полімерним покриттям. На другому етапі проєкту побудують нове відділення випалювальних печей, дресувальний стан, агрегат поздовжнього різання рулонів і нову лінію нанесення полімерного покриття на оцинкований рулон. Після завершення другого етапу проєкту цех вироблятиме понад 1,6 млн тонн продукції щорічно.
ДОСЯГНЕННЯ
Рекорди виробництва
Низку значущих виробничих показників 2021 відкрили конвертерники ММК ім. Ілліча, видавши ювілейні 150 млн тонн сталі з моменту пуску цеху. Їхнє наступне досягнення з позначкою «рекорд» – стійкість вогнетривкого футерування третього міксера. Сталеплавильники змогли передати через нього 5,5 млн тонн чавуну.
ЦИФРА РОКУ
150-мільйонну тонну сталі 8 лютого виплавив конвертерний цех із моменту запуску.
Підхопили естафету вау-досягнень доменники. 30 травня вони встановили абсолютний рекорд з виплавки чавуну – за добу на чотирьох печах виробили 16222 тонни. Це найвищий показник за історію існування підрозділу. Такий значний обсяг виплавки чавуну – результат упровадження комплексної програми реконструкції та модернізації виробничих потужностей комбінату. Попередній максимальний рівень добової продуктивності доменників ММКІ зафіксували у квітні 2019 року. Тоді виплавили 15991,9 тонни чавуну.
Слідом за доменниками показали високий клас роботи агломератники. За травень колектив цеху виробив 1204122 тонни агломерату. Це максимальний результат аглофабрики в складі компанії. Такий рекорд – найкращий подарунок на 15-річчя Групи Метінвест.
+18 позицій до сортаменту
З початку 2021 року металургійний комбінат імені Ілліча освоїв 18 видів продукції.
Вісім нових різновидів металопрокату випустив листопрокатний цех «1700» – з урахуванням вимог замовників щодо механічних властивостей, хімічного складу й геометричних розмірів.
П'ять позицій до сортаменту ММКІ додав листопрокатний цех «3000». У підрозділі вперше виконали замовлення на товстолистовий прокат за вимогами Європейського стандарту – з гарантією на розтяг і твердість після термообробки зразків. Продукцію відвантажили до Іспанії, де з неї зроблять надміцні судини під тиском.
П'ять новинок опанував і цех холодного прокату. Тут виготовили холоднокатаний відпалений прокат марки DC01 із підвищеними вимогами до механічних властивостей, штампування та якості поверхні. З нього вироблятимуть опалювальні радіатори. Також у цеху успішно випускають оцинкований прокат із масою цинкового покриття не менше 100 грамів на квадратний метр за стандартом DIN EN 10346:2015 на АГНЦ-2у.
ЦИФРА РОКУ
270,525 тис. тонн прокату за місяць – рекордний виробничий показник ЛПЦ-1700, якого досягли в жовтні. Це найкращий результат за 1,5 роки.
ЕКОЛОГІЧНІ ПРОЄКТИ
Нові «легені» аглофабрики
У квітні 2021 року закінчили черговий проєкт екологічної модернізації ММК ім. Ілліча: на аглофабриці замінили очисні фільтри на установках В-8, В-9 і реконструювали електрофільтри на агломашинах №№ 1-6.
Установки В-8, В-9 видаляють пил із повітря зони устаткування розвантажувальної частини агломашин аглокорпусу № 1. Тут знаходяться дробарка агломерату, стаціонарний і вібраційний грохоти, перекидний жолоб та інше пилове обладнання. Раніше повітря в робочій зоні очищали електрофільтри «Спейк» ефективністю 100 мг/м³. Але за вимогами законодавства вміст пилу не повинен перевищувати 50 мг/м³. Тому старі фільтри замінили на рукавні ФРІР-5000. Нове обладнання ефективно очищує повітря. Тепер концентрація пилу становить трохи більше ніж 30 мг/м³.
Ще шість електрофільтрів «Спейк» на агломашинах №№ 1-6 модернізували. Для цього конвеєри й затвори пилоприбирання замінили та повністю оновили устаткування системи управління.
Природоохоронний «Оскар»
Проєкт комбінату імені Ілліча переміг на конкурсі в галузі ОП, ПБ, ОНС та ОЗ на здобуття премії Генерального директора Групи Метінвест у номінації «Охорона навколишнього середовища».
Фахівці комбінату – Володимир КОЛОДОЧКА та Юрій ГАВРИЛЕНКО – вигадали ефективний протифільтраційний екран під новими відвалами балки Грековата. Щоб відходи від виробництва металу (доменний і сталеплавильний шлак) не потрапили до підземних вод, співробітники ММКІ запропонували використовувати як «щит» мати з бентоніту. Бентоніт – це гідроізоляційний матеріал, що монтується. Всередині нього знаходиться спеціальна гранульована глина. При взаємодії з рідиною бентогранули вбирають її та збільшуються в об’ємі. Бентонітові мати – єдиний матеріал, який має здатність до «самолікування». Під тиском шлаку всередині матів утворюється водонепроникний бентонітовий гель. Якщо захисна оболонка пошкоджується, він заповнює «дірку» та зберігає водонепроникність настилу. Наразі ідея на стадії реалізації.
ТУРБОТА ПРО СПІВРОБІТНИКІВ
Побут на «відмінно»
Комбінат імені Ілліча завжди скрупульозно підходить до організації робочого побуту. Це підтверджують високі результати щорічної атестації підприємств Групи Метінвест. За підсумками 2021 року ММКІ набрав 172,4 бала зі 180 можливих і посів друге місце серед металургійних активів компанії. Комісія високо оцінила чистоту побутових приміщень і їдалень у ЦХП, ЦПСТ, УІ й ДЦ, стан основної території комбінату та стовідсоткове освоєння проєктів «Робочого побуту». Окрім Соціального атестата, підприємству вручили цільовий подарунковий сертифікат на 444 тисячі гривень.
Квадратні метри зручності та краси
У листопрокатному цеху «3000» відремонтували зал робочих зборів. Тут повністю замінили системи опалення й кондиціювання, провели повний комплекс оздоблювальних і будівельних робіт: поміняли вікна, пофарбували стіни, уклали підлогове покриття. Встановили точкове освітлення. Серед технічних новинок – електронні жалюзі, відеопроєктор, потужна акустична система з бездротовими мікрофонами.
У відділі охорони праці відремонтували дві зали проведення зборів. Ці приміщення використовують для вступних інструктажів і робочих нарад. Під час ремонту змонтували нову електросистему, вентиляцію, поставили кондиціонери. Замінили системи опалення, встановили тепловий вузол. Вставили нові віконні та дверні блоки. Дерев'яне перекриття стелі просочили спеціальним вогнестійким розчином. Стіни облицювали, а на підлогу вклали зносостійке покриття. Зовні будівлі виконали монтаж блискавкозахисту із заземленням.
Тарас Шевченко - генеральний директор ММКІ
– Попри економічну кризу в галузі й пандемію коронавірусу, комбінат імені Ілліча проводжає 2021-й рік досягненнями та успіхами. І прикладів цього більш ніж достатньо. Так, в активній фазі знаходиться реалізація двох стратегічних інвестиційних проєктів із будівництва сучасного енергоефективного комплексу з повітророзподільною установкою на території кисневого цеху й нового цеху з виробництва холодного прокату. Продовжилася екологічна модернізація доменного цеху та аглофабрики. А в межах програми «Робочий побут» побутові приміщення в цехах комбінату отримали кардинальне оновлення.
Не менш амбітні плани в іллічівських металургів на 2022 рік: виконання виробничих завдань, розширення продуктової лінійки, модернізація металургійного обладнання, а також забезпечення високої якості нашої продукції та надійного партнерства. І я впевнений, що з цими завданнями ми впораємося, адже колектив ММКІ – це команда професіоналів, знання, досвід і майстерність яких допомагають рідному підприємству бути конкурентоспроможним та займати високі позиції на світовому ринку чорної металургії. Я вдячний кожному іллічівцю за їхню щоденну працю, за те, що вони стали надійною опорою у важкий час не тільки комбінату, а й рідному місту. – Тарас ШЕВЧЕНКО, гендиректор ММКІ.
У РИТМІ МІСТА
«Ніч музеїв» з ММКІ
15 травня в Маріуполі вперше пройшов фестиваль «Ніч музеїв». Ця ініціатива була присвячена святкуванню Міжнародного дня музеїв. Музей історії Маріупольського металургійного комбінату імені Ілліча також увійшов до числа локацій, які в рамках фестивалю міг відвідати будь-який поціновувач історії та мистецтва.
У колекції музею ММКІ представлені не лише експонати, що стосуються історії підприємства від його заснування до сьогодення, а й предмети повсякденного побуту металургів. Можливість насолодитися експозиціями та прослухати мініекскурсію від директорки музею Ірини Бадасен використали 137 людей. Серед них були не лише маріупольці, а й гості з Дніпра та Бердянська. Попри кризовий для закладів культури період карантину, колекція музею за 2021 рік поповнилася 500 новими експонатами, які передають небайдужі мешканці міста й співробітники комбінату.
ЛЮДИ РОКУ
Мрії збуваються
Олексій КЛАФАС
Агломератник Олексій КЛАФАС хотів бути хорошим спеціалістом із першого дня роботи. Ця мета мотивує його ставати кращим щодня. Навіть зараз, коли за плечима понад 20 років досвіду, він усе одно знаходить час для навчання й розвитку професіоналізму.
Починав кар'єру електрозварником, і до того як прийшов в агломераційне виробництво, встиг спробувати себе в ролі монтажника й інженера з охорони праці. Свою теперішню посаду називає «втіленою мрією» – Олексій робить агломерат.
– Мені подобається в роботі сам процес. Коли бачиш результат своєї праці, мимоволі охоплює гордість. Агломератники стоять на початку технологічного ланцюжка виробництва металу. Ми поставляємо сировину доменним печам, тому дуже важливо робити це якісно та вчасно. Тут уже цікаво стає, коли відчуваєш, що не просто так ми всі працюємо, – каже фахівець.
За активну професійну позицію, залучення до оптимізації виробництва й участь у Системі подання пропозицій Олексій Клафас отримав нагороду від Генерального директора ММКІ до Дня народження комбінату.
Маестро надтонкого прокату
Василь СЕРГЄЄВ
Вальцювальник стану гарячої прокатки Василь СЕРГЄЄВ прийшов на комбінат 22 роки тому за програмою для молоді. Останні десять років працює старшим вальцювальником стану чистової групи клітей. Він веде процес прокатки гарячого металу різних марок, профілів, перерізів, контролює якісні показники рулонів, їх параметри, слідкує за чистотою поверхні металу, організовує перевалку робочих та опорних валків, займається налаштуванням клітей. Загалом, справжній «мультитул». У 2021 році Василя вшанували нагородою від Групи Метінвест.
– У моїй роботі важливо вміти приймати швидкі та правильні рішення, щоб кінцевий продукт стану відповідав усім заявленим характеристикам, і при цьому швидкість прокатки не зменшувала свого темпу, – переконаний професіонал.
Василь Сергєєв бере участь в освоєнні нових видів профілів гарячого прокату. Також він рекордсмен у прокаті надтонкого металу – торік рік видав майже 7000 тонн такого продукту. Завдяки високому професіоналізму, самовіддачі й великому досвіду роботи вальцювальник-віртуоз завоював довіру своїх колег і став грамотним наставником для молодого покоління. А ще він співавтор трьох ініціатив з оптимізації виробництва з очікуваним ефектом понад 44,76 млн гривень.
Чемпіон із СПП
Андрій ГРИВКО
Від початку 2021 року інженер з ремонту обладнання аглофабрики Андрій ГРИВКО подав 117 ідей у межах Системи подання пропозицій. Своїм прикладом він показує, що для доброї ініціативи завжди знайдеться можливість.
На комбінат імені Ілліча влаштувався 20 років тому. Починав професійний шлях слюсарем аглофабрики, поступово опановував інші посади підрозділу. У якийсь момент зрозумів, що йому подобається відновлювати обладнання, що вийшло з ладу, і знаходитися біля виробництва. А першу рацпропозицію подав у 2015 році, вже працюючи механіком.
– На виробництві завжди є що покращувати, – розповідає Андрій. – Щоб надихнутися на нову ініціативу, досить просто вийти до цеху, вивчити обладнання й поговорити зі співробітниками. Спілкуючись із технологами, слюсарями та машиністами, я дізнаюся, чого б їм хотілося і чого не вистачає. Іноді колеги самі звертаються до мене зі своїми побажаннями. Так і виникає кістяк майбутніх ідей.
СуперМеталург
Олександр КУЛЬБАКА
Саме такого статусу – із захопленою приставкою та з великої літери – гідний Олександр КУЛЬБАКА, який 37 років працює в доменному цеху ММКІ. За цей час старший машиніст розливальної машини набув репутації надійного колеги й авторитетного спеціаліста. За відданість роботі та професійні досягнення до 30-річчя незалежності України іллічівця відзначили званням «Заслужений металург України».
– Робота моя мені справді дуже подобається. Здебільшого вона монотонна, але ж рідкий чавун – наче живий, і в цьому є особливе тяжіння. Мій девіз простий: «Займайся улюбленою справою і відчуєш себе по-справжньому щасливою людиною». Не важливо, яка у тебе посада, головне – бути на своєму місці та приносити користь оточенню, – наголосив професіонал.
Маючи за плечима солідний досвід, Олександр Кульбака навчає молодь, яка приходить на дільницю. У своїх настановах він прагне прищеплювати молодому поколінню любов до роботи.
Друзі, додавайте лонгрід до закладок. Окрім ММКІ, в межах спецпроєкту ми розповімо про досягнення інших підприємств Групи Метінвест.
