У прокатному цеху Каметсталі навіть у воєнний час продовжують впроваджувати ініціативи, націлені на підвищення ефективності виробничих процесів і зменшення собівартості продукції.
У зв’язку з введенням воєнного стану на підприємстві тимчасово призупинено нарахування премії за виконання ключових показників ефективності. Однак це не зупинило прокатників, і під керівництвом головного прокатника – начальника прокатного цеху Олександра Олійника були встановлені цілі на другий квартал 2022 року. Щотижня проводиться цехова нарада з безперервних поліпшень, на якій відстежується виконання всіх поставлених цілей за ключовими показниками ефективності, рівень 5С на дільницях і рівень подання пропозицій.
Артем Лаптєв
У межах СПП у 2022 році прокатники подали вісім пропозицій з економічним ефектом, шість із них спрямовані на зменшення витратного коефіцієнта металу при виробництві продукції на всіх станах прокатного цеху.
На трубозаготівельному стані впровадили пропозицію щодо зміни конструкції обладнання кліті 750-3 для виробництва заготовини діаметром 40 мм.
– Ми встановили, що при прокатці круглої заготовини діаметром 40 мм наявна ввідна валкова арматура не дозволяє наблизити ролики входу металу у валки так, щоб надійно зафіксувати підкат у вертикальному положенні. Була розроблена нова конструкція стола, яка дозволила застосувати роликову ввідну арматуру, наближену до прокатних валків. Витратний коефіцієнт металу знижено на 6 кг/т завдяки зменшенню довжини дефекту «вус», – пояснює ініціатор пропозиції Артем ЛАПТЄВ.
На шаропрокатному стані впроваджено пропозицію щодо зміни температурного режиму секційних печей під час нагрівання заготовин діаметром 80 мм.
Сергій Мішурін
Продуктивність шаропрокатних станів при прокатуванні шарів діаметром 80 мм обмежена технічними характеристиками нагрівальних печей. При збільшенні кількості газоповітряної суміші, що подається на піч, відбувається вибивання продуктів згоряння через вікно видачі, що призводить до значного зниження ефективності нагрівання заготовини й нераціонального витрачання природного газу.
– Ми змінили розміри вікна видачі на секційних печах шаропрокатних станів за висотою на 100 мм. Це дозволило скоротити вибивання через вікно видачі нагрітих продуктів згоряння та спрямувати їх проти руху металу зонами печі, внаслідок чого підвищено ККД печі без збільшення загальної витрати природного газу на піч, а також внесені зміни до температурного режиму нагрівання заготовин у нагрівальних печах ШПС. У результаті витрати металу зменшено на 4 кг/т, а витрати природного газу – на 4 м³/т, – зазначив автор пропозиції Сергій МІШУРІН.
Зараз фахівці прокатного цеху почали відстеження економічних ефектів від впроваджених проєктів.
Про актуальну ситуацію на підприємствах Групи Метінвест і в Україні читайте в спеціальному лонгріді. Оновлення інформації – 24/7. Додавайте до закладок та діліться з друзями. Зберігайте спокій і довіряйте лише офіційним джерелам інформації.
