Підвищуємо надійність обладнання для ефективного виробництва якісної товарної продукції. В межах програми капітальних ремонтів-2024 на Каметсталі відновили важливе устаткування стана 400/200. 

Розосереджений капремонт перетнув свій ключовий етап, під час якого виконавці зосередили ремонтні зусилля насамперед на обладнанні нагрівальної печі та лінії прокатних клітей. 

Успішно виконані основні завдання – замінені десять водоохолоджуваних нагрівальних стійок печі з одночасною заміною трубопроводів. Також спеціалісти Запоріжвогнетриву оновили вогнетривку футеровку дев'яти десятиметрових горизонтальних стійок, які відіграють ключову роль у процесі охолоджувального водообміну. Це дозволяє знизити обсяги споживання природного газу для нагрівання заготовок за рахунок підтримання необхідного температурного режиму в печі.  

На лінії прокатних клітей під час восьмидобової планової зупинки стана відремонтували ключове устаткування. Зокрема на пристрої для збивання окалини під час виходу заготовки з печі замінили корпус на новий, сучасної конструкції – з новими колектором і насосом високого тиску. 

Виконана важлива за обсягом робіт і значенням частина капремонту – заміна металоконструкцій настилів прокатних клітей, яка дозволяє підвищити безпеку праці вальцювальників.  

Також відремонтували і частково замінили металоконструкції, вузли та деталі восьми петлеутворювачів, які створюють необхідний за технологією натяг між клітями. На холодильнику вдосконалили конструкцію внутрішніх ущільнень та відновили редуктори. 

Підрядники спільно зі спеціалістами цехових ремонтних служб та ЦРМУ Метінвест Промсервісу виконали чималий обсяг робіт з ремонту та оновлення енерго- та електроустаткування стана. Зокрема на нагрівальній печі встановлені два автоматизовані дискові затвори вдосконаленої конструкції.  

Максим КУТВІЦЬКИЙ, заступник начальника прокатного цеху з інжинірингу: 

– 400/200 – провідний прокатний стан Каметсталі, який відіграє значну роль у реалізації програми з виробництва товарної продукції і підвищенні операційної ефективності підприємства. Успішне виконання ремонтної програми дозволяє нам забезпечити надійну та безаварійну роботу обладнання стана, уникаючи його незапланованих непродуктивних простоїв. Також завдяки оновленню футерування елементів нагрівальної печі ми сподіваємося зменшити витрати природного газу і тим самим підвищити ефективність роботи дільниці і цеху.