Карьера 28.07.2021 Читать 15 мин

«Золотые звезды Метинвеста» 2021

Традиция награждать в День металлурга и горняка лучших работников компании звездой Метинвеста из золота 585-й пробы родилась семь лет назад и стала ежегодной. Ее вручают за значимые личные достижения, которые помогли компании стать эффективнее. 

За 2014-2020 гг. корпоративный знак отличия получили 167 человек. В этом году к ним добавились еще 32 сотрудника. Как и в прошлом году, генеральный директор Метинвеста Юрий Рыженков посетил украинские предприятия Группы, чтобы лично вручить наивысшую награду компании новым золотозвездникам. Вместе с «Золотой звездой Метинвеста» каждый награжденный сотрудник получил денежную премию.

Золотая звезда Метинвеста – это наивысшая награда в нашей компании. Это признание высокого профессионализма, добросовестного труда и особых заслуг наших сотрудников, их высокой вовлеченности в ключевые процессы компании и стремления сделать больше, чем предусмотрено должностными инструкциями. Такие сотрудники ускоряют движение Группы Метинвест вперед, помогают быстрее достигать поставленных целей и находить новый потенциал, чтобы стать еще сильнее, эффективнее и лучше. Я искренне горжусь тем, что в Группе Метинвест работают такие люди. Носите звезду Метинвеста с гордостью и никогда не изменяйте своему жизненному принципу – всегда и во всем оставаться лучшими!

— Юрий РЫЖЕНКОВ, генеральный директор Группы Метинвест.

ЛУЧШИЕ ИЗ ЛУЧШИХ

45 лет – средний возраст обладателей «Золотой звезды Метинвеста» 2021 года 


19 лет – средний стаж золотозведников на предприятии

Юрий Бурман

Азовсталь, помощник начальника обжимного цеха по технологии и производству

Активный участник кросс-функциональных групп по улучшению качества выпускаемой продукции на разных переделах: слитков, которые льют конвертерщики для обжимного цеха, блюмов, которые затем обжимной катает для РБЦ и КПЦ. В том числе и благодаря этой работе Юрия Бурмана обжимной цех в 2020 году не допустил брака. И, что немаловажно, отработал без единого случая травматизма.

В цехе ведется активная автоматизация технологических процессов для повышения их эффективности: автоматический контроль температуры раската перед порезкой, контроль сечения раската при выпуске из клети стана-1200. Сам Юрий Бурман выступает инициатором внедрения решений по улучшению работы АСУТП. Также на его счету много предложений СПП по улучшениям в разных сферах, например, по снижению расхода металла и условного топлива.

Надежда Воронина

Азовсталь, мастер в толстолистовом цехе 

Надежда – активный инициатор мероприятий по повышению производительности труда за счет улучшений в технологических процессах и в оборудовании, применения новых схем погрузки ж/д транспорта. В частности, при ее участии разработано программное обеспечение, которое позволяет грузить в один вагон разные спецификации листовой продукции для разных стран. Это помогло увеличить среднюю загрузку вагонов, которые следуют в порт Мариуполя. 

Имея за плечами 27 лет работы на комбинате, от приемосдатчика до мастера, сегодня Надежда Воронина не только успешно достигает производственных целей со своей бригадой, но и учит молодежь. 

А еще Надежда постоянно заботится о своих сотрудниках. Например, разработала мероприятия по снижению физической нагрузки на сортировщиков.

Анжелика Скоробогач

Азовсталь, руководитель проектов в конвертерном цехе 

Анжелика уже 34 года является сотрудником «Азовстали». Работала в ТЛЦ и КПЦ. Теперь помогает улучшать работу конвертерного цеха. За 2017-2020 годы в рамках КНС и кросс-функциональных команд реализовала 15 задач с экономическим эффектом более 240 тыс. грн. Помимо этого внедрила мероприятия по экономии природного газа в транспортно-отделочном отделении, снижению уровня отсортировки и претензий, изменению потоков движения заготовок, чтобы экономнее расходовать электроэнергию. Экономический эффект по этим проектам составляет около миллиона гривен. 

Сейчас Анжелика работает над повышением эффективности управления технологическим процессом на участке транспортно-отделочного отделения, реконструкцией самого участка и повышением его производительности.

Владимир Метелкин 

ММКИ, старший мастер в конвертерном цехе 

Уже 14 лет Владимир руководит процессом подготовки сырья для выплавки стали и делает все, чтобы он был максимально эффективным. Владимир Метелкин помог сократить расход природного газа для отопления миксеров, снизить себестоимость стали, увеличив в шихте долю скрапа взамен металлолома, повысить стойкость шлаковых чаш к механическим воздействиям и снизить вероятность падения шлаковозов в шлаковую яму. Только этими решениями обеспечил предприятию экономический эффект на 4,5 млн грн. 

Многое сделал и для безопасной работы коллег: начиная от обеспечения безопасного передвижения через ж/д пути, заканчивая снижением риска получить травмы при выполнении технологических, уборочных и ремонтных операций, при транспортировке грузов. Активно участвует в модернизации оборудования и разработке мер по недопущению срывов производства.

Михаил Суханов

ММКИ, старший мастер участка на аглофабрике 

Потомственный металлург: продолжает дело своего отца и дедов. Личным примером демонстрирует, как быть лучшим в профессии. Только за минувший год в копилку его достижений добавилось 20 внедренных инициатив по СПП. Среди них – предложения по сокращению простоев молотковых дробилок, снижению потребления электроэнергии, продлению срока службы оборудования и надежности конвейерного транспорта. Является автором ряда инициатив по улучшению условий труда дозировщиков и другого персонала аглофабрики, повышению уровня промбезопасности на производстве. В частности, Михаил Суханов разработал инструкции по ОТ и ПБ для дозировщиков и операторов, карты рисков по методу HAZID, предложил изготовить дополнительные трапы для отвода воды и просыпей и еще ряд проектов.

Юрий Сидоренко

Запорожсталь, главный ревизор по безопасности движения УЖДТ 

Юрия привлекают к аудитам безопасности на ж/д транспорте и разработке корректирующих мер на многих предприятиях Метинвеста. В этом он профи! Под его руководством в 2020 году на 27% снижено количество брака в работе ж/д транспорта на запорожских предприятиях Метинвеста. 

Он разработал ряд иллюстративных пособий, как правильно выявлять на разных видах подвижного состава неисправности. Внедрил мероприятия, исключающие самопроизвольное перемещение состава при его закреплении и грузовых операциях. В составе квалификационной комиссии участвовал в разработке единой системы безопасности движения на железнодорожном транспорте металлургических предприятий. Активно участвует в обучении локомотивных бригад на курсах повышения квалификации.

Роман Бегма

Запорожкокс, начальник отдела технического управления по коксохимическому переделу 

Будучи асом коксохимического производства, Роман Бегма находит решения разных нестандартных ситуаций. Именно ему при аварийных простоях печей доверяют вывод коксовой батареи на плановые параметры. 

Романа знают на всех коксохимах Метинвеста, где он проводит аудиты и обучение персонала, в том числе и по новым технологиям, например, контроль и планирование различных производственных параметров в смартфоне. Роман Бегма разработал пакет электронной документации, которая позволяет отслеживать основные параметры работы печей. Его разработку используют на ЗКХЗ, АКХЗ и ДКХЗ. А еще он системно контролирует работу подрядных организаций, что обеспечило отсутствие простоев по вине технологического персонала и стабильное перевыполнение производственных планов.

Егор Бондарев

АКХЗ, старший мастер моечного отделения углеподготовительного цеха № 1 

На участке Егора Бондарева настраивают отсадочные и просеивающие машины, на которых получают обогащенный уголь для коксования. Егор знает, как сделать свою работу максимально результативной. Добился снижения потери горючей массы в хвостах флотации за счет усовершенствования технологии обогащения, повысил эффективность центрифуг, изменив угол их наклона так, чтобы угольная шихта равномерно ложилась по всей поверхности сита. 

Наряду с совершенствованием технологических процессов участвует в формировании безопасного рабочего пространства, помогает снижать риски травматизма и повышать комфортность труда. Например, придумал как предотвратить просыпь мелких угольных частиц при выгрузке, чтобы минимизировать риск их попадания в глаза или органы дыхания.

Виталий Грищак

ДКХЗ, электрик цеха улавливания химических продуктов коксования 

Знает, как продлить межремонтный период работы техники незатратными решениями, отремонтировать или изготовить самостоятельно отдельные части электрического оборудования, чтобы не покупать новое, дать вторую жизнь ТМЦ, которые другим могут показаться непригодными. На предприятии за последнее время внедрили около двух десятков идей Виталия Грищака по снижению затрат на ремонты. Он принимает участие во внедрении нового дорогостоящего электрического оборудования в существующие схемы питания, разрабатывает инструкции по его эксплуатации и обучает персонал. 

Виталий является автором и воплотителем 27 предложений по повышению безопасности труда. Среди них – перенос распределительного пункта из подлежащего ликвидации здания в новое помещение для недопущения аварийной остановки сульфатного и бензольного отделений, проекты по снижению вредных выбросов.

Евгений Бобров

ЦГОК, начальник экскаваторного участка № 1 в Глееватском карьере 

Молодой изобретатель имеет ряд патентов по буровзрывным работам. Ему нередко доверяют руководство рабочими группами по внедрению полезных проектов, связанных с увеличением готовых к выемке запасов руды, сокращением расстояний, которые приходится преодолевать карьерной технике. Экономический эффект от его решений по этим направлениям за последние несколько лет превысил 7 млн грн. 

Не без участия Евгения удалось повысить среднюю скорость движения самосвалов и эффективность их работы, увеличить в 2020 году добычу руды на 164 тыс. тонн. А в этом году замахнулись еще на дополнительные 430 тыс. тонн. 

Помогает Евгений Бобров совершенствовать и условия работ. Участвовал в проектах по улучшению орошения дорог и забоев, снижению вредных выбросов при проведении взрывов в карьере.

Владимир Полтавец

ИнГОК, начальник участка рудообогатительной фабрики № 2 

Участок магнитно-флотационного обогащения на криворожской площадке есть только у ИнГОКа. В 2020 году здесь наладили производство концентрата с содержанием железа 68,5%. Владимир Полтавец не только успешно руководит коллективом, но и активно внедряет изменения. Доработал технологическую схему, чтобы снизить содержание железа в хвостах и увеличить выпуск товарного концентрата, внедрил инициативы по повышению точности работы оборудования АСУТП, разработал карту ведения флотации в зависимости от содержания железа. Сегодня он принимает участие в пилотном внедрении на ИнГОКе системы компьютерного зрения Visio Froth, помогает разрабатывать карты рисков безопасного рабочего пространства. 

Владимир является преподавателем теоретического обучения предприятия и привлекается для проведения уроков студентам Ингулецкого техникума.

Александр Потниченко

СевГОК, машинист экскаватора в Анновском карьере 

Возглавляемый Александром экипаж из месяца в месяц перевыполняет планы по экскавации горной массы. В 2020 году он стал самым производительным в Анновском карьере. Александр Потниченко не только профи в управлении 10-ти и 12-кубовыми ЭКГ, но и инициатор улучшений по снижению их простоев, повышению производительности. Это помогает достигать высоких результатов. Своим мастерством делится с молодежью: в качестве наставника подготовил пятерых сотрудников. 

В приоритете для Александра и вопросы промышленной безопасности. Он помогает выявлять и устранять риски на рабочих местах: занимается восстановлением перильных ограждений, рабочих площадок и запирающих устройств электроустановок экскаватора. 

А еще активно участвует с семьей в корпоративных экологических проектах, победитель конкурса благоустройства «Сто дворов».

Андрей Грибок

ЮГОК, механик участка сепарации рудообогатительной фабрики № 2 

За почти 30 лет на фабрике успел поработать на участках фильтрации и сепарации, в насосном отделении и на складах концентрата. Участвовал во всех капремонтах технологических секций второй фабрики. Под его руководством разработаны мероприятия по продлению срока службы запчастей, достигнуто повышение коэффициента использования основного технологического оборудования. 

Андрей Грибок убежден, что необходимо постоянно заниматься самообразованием и изучением новых технологий и механизмов. Он постоянный участник мероприятий по повышению производства концентрата и улучшению его качества, снижению расхода электроэнергии. Экономический эффект от решений команд НС с его участием составляет около 10 млн грн.

Артем Шевченко

Метинвест-КРМЗ, заместитель начальника сталефасоннолитейного цеха по производству 

В 2016 году КРМЗ влился в Группу Метинвест. Появились новые требования к производству, безопасности труда, качеству выпускаемой продукции и т.д. Команде сталефасоннолитейного цеха удалось быстро перестроить как производственные площадки, так и отношение работников, чтобы качественно выполнять новые требования. Во многом это заслуга Артема Шевченко. Он лично сопровождает подготовку высококвалифицированных специалистов, разработал экспресс-курсы для производственного персонала и обучил безопасным приемам работ электромехаников. Уделяет внимание быстрой адаптации молодежи и ее удержанию на КРМЗ. Многое сделал для роста производительности и повышения безопасности работ крановщиков, заливщиков металла, ремонтников и т.д.

Евгений Магдалюк

Метинвест-КРМЗ, начальник производственно-диспетчерского отдела 

Все родные Евгения трудятся на КРМЗ, и он решил продолжить трудовую династию длиною более чем в столетие. Работая начальником производственно-диспетчерского отдела, усовершенствовал планирование производства путем эффективного распределения полуфабрикатов на агрегаты в механическом цехе. Это помогло на 18,3% увеличить выпуск готовой продукции. Евгений Магдалюк автоматизировал оформление документов на изготавливаемую продукцию, чтобы ускорить этот процесс. Уделяет большое внимание безопасности производства. Лично предложил ряд разработок: создание мобильного стенда для наплавки колес, изготовление специальных корзин для перемещения крупногабаритных грузов кранами и переходного мостика с перилами для персонала, который обслуживает прессы.

Григорий Решитко 

Метинвест-Промсервис, начальник участка по ремонту грузоподъемного и транспортного оборудования цеха ремонта металлургического оборудования № 1 

При его участии выполнены десятки сложнейших ремонтов на «Запорожстали»: доменных печей, комплекса вдувания ПУТ, разливочных машин доменного цеха, оборудования обжимного цеха и прокатного стана-1150. Некоторые виды работ для коллектива Григория Решитко были новыми, но он с ними успешно справился. 

На счету начальника участка более полусотни идей, которые помогли повысить качество ремонтов, ускорить их проведение, сэкономить средства. Общий экономэффект от СПП, в разработке которых он участвовал, составляет более 10 млн грн. 

Григорий Решитко охотно делится знаниями с молодыми коллегами. Своим наставником его считают более 50 специалистов. Некоторые из них сегодня занимают руководящие должности на разных предприятиях Метинвеста.

Роман Журавлев

Метинвест-Промсервис, мастер по ремонту механического оборудования цеха ремонта металлургического оборудования № 3 

Активный участник всех капремонтов на комбинатах «Азовсталь» и имени Ильича с участием своего цеха. Если предстоит новая сложная работа, организовать ее отправляют Романа Журавлева. Постоянный участник КНС и СПП, за шесть последних лет он внес более 150 предложений, которые помогли повысить качество и скорость ремонтов. Для этого нередко придумывает новые методы выполнения работ и приспособления. На основе разработанных им планов выполнения работ только по «Азовстали» внесены корректировки в более 30 проектов по ремонту оборудования. 

Бригаде Романа Журавлева в первом квартале 2021 года удалось достичь более 170% выработки, при этом прирост показателя по сравнению со средним ее значением в 2020 году составил 44%.

Инна Ярошевская 

Метинвест-МРМЗ, начальник смены ремонтно-механического цеха № 2 

Любит осваивать новые технологии и оборудование.Инна Ярошевская выступила одним из претворителей инвестпроекта по приобретению и введению в эксплуатацию многофункционального токарного станка Mega-110. На нем сегодня обрабатывают ролики прокатных станов и МНЛЗ для меткомбинатов «Азовсталь» и имени Ильича. Много делает для повышения эффективности своего цеха: добилась двукратного увеличения производства и ремонта спекательных тележек за счет организационно-технических мероприятий, нарастила производство крановых колес, дала предложения по освоению новых видов продукции для аглофабрики ММК им. Ильича. 

Инна Ярошевская всегда уделяет внимание качеству своей работы: разрабатывает мероприятия в области СМК, делает предложения по дополнению КПТиО. Это позволило в 2020 году увеличить выпуск продукции с первого предъявления с 99,88% до 99,94%.

Юрий Гвоздик 

ЗЛМЗ, токарь-расточник в механическом цехе 

Является лидером в бригаде, которая на 120% выполняет производственные показатели. Разработал массив макропрограмм на изготовление типовых конструктивных элементов, что позволило на 10% снизить вспомогательное время на отдельных операциях, запустить в круглосуточную эксплуатацию новое оборудование. Именно ему доверили освоение модернизированного горизонтально-расточного обрабатывающего центра с прогрессивной системой ЧПУ Fanuc 0i (Япония). Благодаря Юрию Гвоздику удалось быстро запустить его в эксплуатацию. 

Освоил производство множества новой продукции и улучшает ее качество, выполняя токарные работы с ювелирной точностью. Юрий является инициатором запуска в цехе процесса обучения и передачи знаний, что позволяет коллективу слаженно работать и выполнять заказы в срок. Сам подготовил более 40 специалистов.

Глеб Фоменко

Запорожогнеупор, старший мастер сервисного центра в Мариуполе 

Всегда открыт к новым знаниям. Сам по книгам изучил, как шлаковые смеси, которые производятся на его участке, на молекулярном уровне влияют на качество стали. Полученные знания позволили на имеющихся мощностях качественно производить любые виды огнеупорной продукции. Предложил изменения, которые помогли исключить дополнительные технологические операции и оборудование без ущерба для производства. Например, одновременное измельчение и фракционную отсортировку материалов при помощи шаровых мельниц. 

Глеб Фоменко принимает участие в улучшении условий труда коллег. Его инициативы помогли снизить содержание диоксида кремния, который может приводить к силикозу, облегчить процесс открытия крышек технологических проемов.

Максим Максименко

Шахтоуправление «Покровское», заместитель главного механика 

За 14 лет прошел путь от заместителя механика на участке монтажа-демонтажа оборудования до заместителя главного механика всего предприятия. При непосредственном участии Максима Максименко проходил монтаж каждой лавы, отремонтированы сотни проходческих комбайнов, почвоподдирочных машин и других механизмов. Сегодня свои знания использует для модернизации техники и повышения эффективности шахтерского труда. 

Реализовал проект по очищению горного оборудования водой под высоким давлением. Этим сэкономил деньги на покупке дорогой техники и на 3-4 часа сократил трудозатраты персонала. Усовершенствовал гидравлическую систему проходческого комбайна, в 2-3 раза повысив ресурс основного насоса. Внедрил в производство новое крепление короны на проходческом комбайне. Новая конструкция предотвратит облом винтов и спадание короны с вала редуктора. 

Владимир Голубев

Свято-Варваринская обогатительная фабрика, главный специалист по автоматизации производства 

Принимал участие в строительстве и запуске обогатительной фабрики. Коллективу, в котором работал, предстояло завершить монтажные работы средств автоматизации и провести пуско-наладку. 

Сегодня опыт Владимира Голубева позволяет предприятию самостоятельно без подрядчиков реализовывать крупные проекты по автоматизации производства. С его участием внедрен алгоритм системы управления гипербарическими фильтрами, доработано ПО системы управления канатно-ленточным конвейером, автоматизирована цепочка передачи рядового угля со станции приемки в крытый аккумулятор фабрики и т.п. 

Владимир Голубев инициировал и реализует проект по переходу с аналогового интерфейса передачи данных на цифровой. Под его руководством разработана стратегическая программа развития автоматизации всей обогатительной фабрики до 2030 года.

Анатолий Андрющенко

«Шахтостроительная компания», проходчик 

В его трудовой книжке лишь одна запись о месте работы, а стаж насчитывает более 40 лет. Участвовал в строительстве целого ряда шахт, в том числе и ш/у «Покровское». Бригада под его руководством не раз демонстрировала лучшие показатели скоростной проходки. И связано это не только со слаженностью коллектива, но и с личными инициативами Анатолия Андрющенко. При строительстве надшахтного здания третьего вентиляционного ствола он предложил не вручную устанавливать и обвязывать арматурные стержни, а применять изготавливаемые на стендах объемные армоблоки. Это позволило быстрее возводить железобетонные конструкции. Внедрил схему сооружения вертикальной части надшахтного здания с одновременным армированием станка копра. Все это позволило сократить сроки строительства почти на 50 дней. Предложил ряд улучшений в проходческом оборудовании, чтобы оно работало быстрее и лучше, и придумал тушить пожары в горных выработках глинистым раствором. Это позволяет быстро локализовать огонь без бурения дополнительных скважин.

Фабио Андриан

Metinvest Trametal, менеджер по контролю качества 

За пять лет работы менеджером по контролю качества помог своему предприятию более чем в 1,5 раза снизить выпуск несоответствующей продукции – с 0,59% до 0,34%. Получил квалификацию, которая позволяет его предприятию проводить испытания стали для военно-морских сил Италии без участия внешних контролеров, чем сэкономил Metinvest Trametal и время, и деньги. 

Фабио Андриан принимает непосредственное участие в постоянном улучшении процессов: внедрил электронную программу обучения и тестирования персонала по направлению «Качество», улучшил эргономику лаборатории по изготовлению образцов и внедрил их автоматическую клеймовку вместо ручной, помог модернизировать испытательную лабораторию и повысить ее производительность на 20%.

Елена Димитрова

Метинвест Холдинг, ведущий менеджер по продажам Дирекции по продажам 

Стояла у истоков становления и развития в Метинвесте службы экспортных продаж и операционного маркетинга. Возглавив функцию маркетинга в 2009 году, Елена Димитрова усовершенствовала модели прогнозов и отчетов по развитию экспортных рынков и продаж, наладила системы обмена рыночной информацией между центром и зарубежными офисами. 

В 2014 году Елена возглавила направление продаж товарного чугуна на глобальном рынке. При ее участии заключен первый формульный контракт на поставки чугуна, а в дальнейшем практика формульных поставок способствовала выстраиванию эффективных долгосрочных отношений с покупателями, был достигнут существенный рост рыночных позиций Метинвеста на маржинальных рынках (наша доля в импорте товарного чугуна Западной Европой составила 30%, а США – 35%). Богатый опыт коммерческих сделок позволяет Елене Димитровой консультировать коллег по спорным и дискуссионным моментам.

Тамила Карлаш

Метинвест Бизнес Сервис, директор департамента учетных операций 

Признанный эксперт в области бухгалтерского и налогового учета. Тамила Карлаш руководит проектами по автоматизации и совершенствованию бизнес-процессов своего департамента, что позволило значительно повысить его производительность. При ее личном участии оптимизированы процессы приемки, экспертизы и архивирования первичных документов по учету ТМЦ, работ, услуг и платежных позиций, оптимизирован процесс генерации налоговых накладных в учетной системе, повышена производительность труда за счет изменения организационной структуры департамента и снижения транзакционной нагрузки на сотрудников. 

Помимо этого, Тамила является автором идеи формирования мобильных бригад из опытных сотрудников для реакции на пиковые нагрузки в различных подразделениях учетной функции. Выступает куратором и разработчиком программ и видеокурсов обучения для сотрудников.

Лоренцо Малуза

Ferriera Valsider, менеджер по промышленной безопасности и экологии 

Внедрил эффективную систему управления ОТ и ПБ, которая помогла Ferriera Valsider отработать в 2020 году без единого случая травматизма. Не имея профильного образования по экологии, Лоренцо Малуза сам активно обучался этой области знаний и организовал строгое соблюдение экологических норм на предприятии. На сегодня ни у властей Италии, ни у местных жителей нет претензий по поводу того, что работа Ferriera Valsider может как-то влиять на окружающую среду. 

Лоренцо Малуза внедрил комплексную электронную программу по анализу данных в области охраны труда, позволяющую проводить электронную проверку знаний, проверку разрешений подрядных организаций в онлайн-режиме и т.д. Организовал систематическое проведение аудитов безопасности в подрядных организациях. К слову, 2020 год они тоже отработали без инцидентов.

Георги Петков Христов 

Промет Стил, главный механик 

Признанный эксперт в области эксплуатации и ремонта оборудования. Свои навыки использует не только на «Промет Стиле», но и активно делится ими на научно-практических конференциях и семинарах. Активный рационализатор. За 2015-2020 годы внедрено 92 его предложения по улучшению работы оборудования, повышению надежности и снижению затрат. Благодаря снижению внеплановых простоев, завод в 2020 году смог выпустить рекордное за все время работы количество металлопроката – 501,2 тыс. тонн. И наш золотозвездник имеет к этому непосредственное отношение. 

Кроме обеспечения безаварийной работы оборудования благодаря современным методам диагностики и своевременным ремонтам, Георги Петков Христов помогает повышать безопасность проведения работ ремонтным персоналом.

Гэри Робинсон

Spartan UK, руководитель отдела по качеству 

Сыграл важную роль в улучшении качества производственного процесса на Spartan UK, c момента вступления в должность на предприятии снизил количество брака более чем на 50%. Сосредоточился на улучшении качества поверхности листа, что позволило получить новые заказы от производителей Yellow Goods. Руководил проектом, нацеленным на то, чтобы Spartan UK стал первым предприятием, получившим стандарт BES 6001 по устойчивому развитию и ответственному привлечению ресурсов, наличие которого является обязательным требованием для наших клиентов из строительного сектора. 

Кроме качественных улучшений Гэри Робинсон работает и над экологическими вопросами. Например, возглавил инициативу по сокращению водопотребления на участке и улучшению качества сточных вод, сбрасываемых в реку.

Дуэйн Веар

United Coal Company, менеджер по обогащению угля 

Удостоен семи наград от Департамента безопасности труда и обучения горняков штата Западная Вирджиния за высокие показатели работы и приверженность принципам ОТ и ПБ, а также награды им. Джозефа А. Холмса за обеспечение самых безопасных условий работы на углеобогатительной фабрике в Западной Вирджинии за 2009, 2011 и 2020 годы. Уровень травматизма на предприятии неуклонно снижается: зафиксировано два несчастных случая с 2010 года. 

Дуэйн Веар обеспечил доступность оборудования углеобогатительной фабрики Star Bridge на уровне не менее 95% и достиг показателей эффективности фабрики на уровне 94%. Успешно выполняя производственную программу на Star Bridge, параллельно с этим содействовал успешному запуску углеобогатительной фабрики East Gulf.

Владислав Климов

Метинвест-Шиппинг, начальник планово-аналитического отдела коммерческой дирекции 

Высококлассный эксперт в решении транспортных задач, планировании бесперебойного обеспечения Группы Метинвест подвижным составом. После получения «Укрзализныцей» рекомендаций от АМКУ о предоставлении услуг на равных условиях, принимал участие в подписании с ж/д долгосрочного контракта на перевозку, который позволит обеспечить гарантированную загрузку вагонов «Укрзализныци» в течение трех лет и получение ею доходов независимо от рыночной конъюнктуры, а Группе – захеджировать переменные логистические расходы в объеме примерно 4 млрд грн.*

Реализовал проект по оптимизации распределения транспортных ресурсов в SAP TM с ожидаемым экономическим эффектом в 45 млн грн. в год. С участием Владислава Климова улучшен сервис для ключевых клиентов в Европе в части контроля за нахождением вагонов и ускорения их продвижения по сети за счет формирования укрупненных групп и маршрутизации на активах. Также среди заслуг Владислава – разработка модели бесперебойного обеспечения сырьем мариупольских предприятий в период реконструкции участка Камыш-Заря – Волноваха.

* В связи с некорректной трактовкой некоторыми украинскими СМИ части данного материала, Группа Метинвест посчитала необходимым уточнить формулировку.

Оксана Безуевская

Метинвест Холдинг, советник в управлении договорной и общеправовой работы Дирекции по правовому обеспечению Группы Метинвест

Оксана реализовала много проектов, которые повысили эффективность работы Метинвеста. В частности, организовала создание земельного банка – единого информационного и управленческого поля, объединяющего земельные участки Метинвеста в 17 областях Украины (включая электронный архив документов). В разработке – инструменты планового управления землепользованием в формате земельных дорожных карт для планирования и контроля сроков получения, продления и прекращения прав на землю. 

Для упрощения работы юридических служб на местах Оксана Безуевская возглавляет работу по пересмотру всего перечня локальных актов, издаваемых на предприятиях Метинвеста, для их последующей шаблонизации, алгоритмизации и сокращения участников согласования. Оксана вовлечена в сопровождение стратегических проектов HR – сопровождает перевод в ОЦО автотранспортной и авиа-функции.