Эта страница еще не переведена на русский язык
Продукция 19.02.2026 Читать 2 мин

На Запоріжсталі модернізували АПР-4 у цеху гарячої прокатки

На комбінаті працює низка агрегатів для обробки прокату – як у цеху холодної прокатки, так і в цеху гарячої прокатки. Вони забезпечують порізку, обробку кромки та підготовку металопродукції під потреби внутрішніх і зовнішніх споживачів. Один із таких агрегатів – агрегат поздовжнього розпуску АПР-4 у ЦГП – нещодавно пройшов модернізацію.

АПР-4 призначений для порізки гарячекатаних рулонів на смуги. До модернізації конструктивні обмеження вузла змотування не дозволяли працювати з рулонами масою понад 8 тонн без їх попереднього поділу. Водночас основні споживачі комбінату – як на експорт, так і на українському ринку – замовляють рулони масою понад 10 тонн, а частка продукції з подвійною масою сягає близько 95%. 

Віталій БОЙКО, начальник управління капітального будівництва та iнвестицiй: 

– АПР-4 мав технологічне обмеження – агрегат не дозволяв якісно обробляти рулони подвійної маси, які сьогодні є стандартом для більшості споживачів. Через це виникала необхідність додаткових операцій, що ускладнювало виробничий процес і впливало на якість готової продукції. Ми поставили за мету усунути це «вузьке місце» і адаптувати агрегат до актуальних вимог ринку. Ми виконали модернізацію змотувального вузла, яка дозволила перейти на роботу з рулонами масою до 16 тонн. У результаті ми не лише зняли технічне обмеження, а й заклали основу для підвищення ефективності суміжних переділів.

У межах проєкту на АПР-4 було виконано модернізацію прибирального візка та вузла притискного ролика. Також були замінені гідравлічні та пневматичні циліндри намотувального пристрою. Безпосередньо монтажні та пусконалагоджувальні роботи на агрегаті виконували співробітники підрозділу спільно з підрядною організацією «Еталонбудсервіс».

На модернізацію АПР-4 у цеху гарячої прокатки Запоріжсталь спрямував 5,3 млн грн. Реалізація проєкту дає одразу кілька ефектів. По-перше, комбінат розширює продуктовий портфель – з’являється можливість виготовляти більшу кількість типорозмірів смуг. По-друге, підвищується якість обробки: на АПР-4 тепер виконують обрізку кромки рулонів, що зменшує кількість продукції з дефектом «рвана кромка».