На Центральному ГЗК компанії Метінвест продовжують оновлювати обладнання для ефективного споживання енергії у виробництві. Зокрема, на фабриці огрудкування модернізували систему управління вентилятором обпалювальної машини. Завдяки переоснащенню комбінат заощаджує близько 30% електроенергії на його роботі. Проєкт реалізували в межах співпраці підприємства з енергосервісної компанією YASNO Efficiency.
Серед нововведень – автоматичне регулювання швидкості приводу вентилятора Д-4Б завдяки високовольтному частотному перетворювачу, який реагує на рівень розрядження в горні обпалювальної машини ОК-324. Раніше подачу повітря оператор регулював вручну. В межах проєкту додатково змонтували системи пожежної охорони й кліматконтролю в приміщенні, де встановлено перетворювач частоти. Для управління вентилятором і нагляду за його роботою в диспетчерській встановили дистанційний пульт.
Установка перетворювача частоти зменшила споживання електроенергії, забезпечила плавний пуск електродвигуна вентилятора без додаткових навантажень на агрегат, а також збільшила ресурс експлуатації обладнання.
На ЦГЗК ми системно впроваджуємо іноваційні технології у виробництві. Це підвищує енергоефективність технологічного обладнання, зменшує собівартість готової продукції комбінату та створює безпечні умови праці на кожному робочому місці. Це вже восьмий енергосервісний проєкт, що був введений у межах співпраці комбінату з YASNO Efficiency, – зазначив генеральний директор Центрального ГЗК Дмитро Шевчик.
Нагадаємо, що раніше на Центральному ГЗК вже встановили частотно-регульовані приводи на насосах збагачувальної фабрики. Модернізували освітлювальні системи на фабриках підприємства, чим поліпшили освітлення робочих місць співробітників. На шахті ім. Орджонікідзе створили компресорну станцію з системою рекуперації тепла.
