Несмотря на пандемию коронавируса, в структурных подразделениях меткомбината имени Ильича и Азовсталь Группы Метинвест выполняют планово-предупредительные ремонты оборудования.
Так, в капитальные ремонты промышленного оборудования двадцати одного подразделения МК им. Ильича в текущем году инвестировано 1,55 млрд грн. Основные усилия были сосредоточены на завершении капитального ремонта первой агломашины, в ходе которого заменили сменное оборудование: колосники, ролики, решетки, футеровку желобов. Отремонтировали коллекторы отходящих газов, газовоздухопроводов горна, заменили улитки эксгаустера, вакуум-камеры – на биметалл. В цехе агломерации капитально отремонтировали башенный вагоноопрокидыватель, здесь же для эффективной разгрузки вагонов и уменьшения количества внеплановых простоев специалисты отремонтировали путь, металлоконструкции портала, люльки, привалочной стенки и провели бетонные работы.
Проведена полная ревизия комплекса оборудования листопрокатного цеха «3000», в ходе которой отремонтировали клети, заменили планки опорных валков и шпиндели главного привода. В конвертерном цехе выполнены работы по замене шлема горловины, нижней части котла и изношенных металлоконструкций агрегата печи №2. На машине непрерывного литья заготовок №3 восстановлены в проектное положение роликовые полотна и опорные металлоконструкции, заменен подшипник стенда.
«Выполняя все необходимое: от контроля работы агрегатов до своевременных и качественных капитальных, планово-предупредительных и текущих ремонтов, мы достигаем главного – безопасной эффективной работы производственных мощностей, высокого качества производимой продукции и получаем возможность ежегодно расширять сортамент. И это одна из важных составляющих успешного будущего предприятия», – подчеркнул генеральный директор ММК имени Ильича Группы Метинвест Тарас Шевченко.
На меткомбинате Азовсталь инвестиции в капитальный ремонт промышленных мощностей в 2020 году составили 1,32 млрд грн. Ключевые проекты были направлены на восстановление оборудования конвертерного, доменного и коксового производства. Например, в конвертерном цехе для предупреждения аварийных остановок оборудования провели ремонт конвертеров №1 и №2, МНЛЗ №№3-6 и промышленных кранов. В доменном цехе провели полную ревизию четвертой печи с переоборудованием ее бункеров, заменой клапанов и звенопакетов, отремонтировали ее воздухонагреватель и устройство вдувания пылеугольного топлива. Проведена ревизия установки вдувания пылеугольного топлива и воздухонагревателей доменных печей №2 и №3. Провели работы по восстановлению изношенных элементов коксовых батарей №1 и №3, молотковой дробилки №5, углезагрузочного вагона и установки беспылевой выдачи кокса.
Также в толстолистовом цехе обновили устройство ультразвуковой диагностики металлопродукции и агрегат огневой резки №3, завершили ремонт стана «3600», восстановив до проектных параметров прокатное оборудование. В кислородном цехе провели ремонт двух агрегатов – воздушного компрессора ЭК 1500 №8 и воздухоразделительной установки ВРУ-60 станции №1. Кроме того, прошли капитальные ремонты промышленных агрегатов еще в двадцати подразделениях предприятия.
«Мы последовательно реализуем технологическую стратегию развития производства, выполняя плановые ремонты и техобслуживание промышленных агрегатов. Тем самым создавая необходимые условия для сохранения конкурентных преимуществ в производстве продукции», – отметил генеральный директор меткомбината Азовсталь Группы Метинвест Энвер Цкитишвили.
