Збагачувальна фабрика «Свято-Варваринська» – одне з надсучасних вуглепереробних підприємств, побудоване під час незалежності України. Воно має успішну історію розвитку, фаховий колектив і високі виробничі показники. Під час війни містоутворювальне підприємство перейшло до складу тих, що підтримують обороноздатність країни. Напередодні дня народження фабрики генеральний директор Анатолій Редька розповів, як збагачувальники пережили рік війни.
Анатолій Редька
– Анатолію Миколайовичу, минулий рік видався надскладним як для колективу фабрики, так і для інших підприємств Метінвест Покровськвугілля. Як удалося трансформувати виробництво до роботи у воєнних умовах і які виклики були найважчими?
– З початком воєнних дій нам довелося швидко адаптуватися до нових реалій життя. Першою проблемою, з якою зіткнулися, був відтік кадрів, що становив майже 30%. Завдяки оперативному перерозподілу обов'язків серед працівників, які залишилися, підприємство продовжило працювати в штатному режимі й виконувати всі покладені на нього обов'язки.
Був розроблений механізм, який враховує внесок кожного співробітника та передбачає збільшення заробітної плати за розширену зону обслуговування, суміщення професій. Також усі співробітники, які сьогодні працюють на підприємстві, отримують доплату за роботу в воєнний час.
Іншим важливим завданням було створити безпечні умови праці для співробітників. Для цього ми розробили регламент дій у разі виникнення надзвичайних ситуацій. Обладнали укриття, що забезпечене всім необхідним: засобами зв'язку, інтернетом, вентиляцію, приладами обігріву, запасом питної води та продуктів. На випадок відключення електроенергії встановили генератори, обладнали спальні місця, організували видачу продовольчих наборів.
Колективи відділів головного механіка, головного енергетика й автоматизації розглянули можливість застосування для ремонту обладнання аналогів запасних частин, наявних на складах готової продукції в Україні та країнах ближнього закордону. Колектив механічної майстерні розробляв і впроваджував рішення щодо продовження терміну служби вкрай зношених вузлів обладнання й поверхонь, що дозволило уникнути аварійних зупинок виробництва до налагодження логістики постачання.
Непроста ситуація в Україні та нашому регіоні згуртувала колектив навколо спільної мети – працювати й робити все, щоб у нашій країні якнайшвидше настав мир.
– З жовтня 2022 року ворог став задавати масовані ракетні удари, що руйнують українську енергосистему й неодноразово приводили до блекауту. Працювати без електрики неможливо. Як фабрика виходила зі складного становища?
– Обстріли енергосистеми України внесли корективи в роботу фабрики, але ми були до цього готові. Ще на початку війни розробили заходи на випадок аварійного відключення електроенергії. Провели навчання персоналу з перемикання об'єктів фабрики на альтернативні джерела енергопостачання – дизельний і бензиновий генератори.
З метою розвантаження пошкодженої енергосистеми країни було ухвалено рішення переробляти вугілля лише в нічну зміну, коли пік споживання електроенергії найменший. У листопаді були виконані роботи з удосконалення технологічного процесу, що дозволило зменшити витрати електроенергії на понад 105 000 кВт-год на місяць.
Завчасно з урахуванням досвіду інших підприємств, які знаходились у складних умовах, зокрема Авдіївського КХЗ, ми розробили заходи щодо дій працівників і підготовки виробництва на період можливого відключення електрики. Разом з ШУ «Покровське» встановили режими розподілу електроенергії під час роботи підприємств при зниженні лімітів енергоспоживання й узгоджені з операторами енергорозподілу.
На території фабрики встановлено бензиновий і дизельний електрогенератори потужністю 7,5 кВт та 65 кВт відповідно. Розроблено особливий регламент передачі електроенергії наявними мережами напругою 0,4 кВ, що дало можливість в умовах аварійних відключень у зовнішній системі енергопостачання в найкоротші терміни забезпечити достатню життєздатність і керованість підприємства.
– Попри повномасштабні військові дії, на фабриці впроваджуються інвестиційні програми, що були започатковані ще до початку війни. У 2019 році на підприємстві почалася реконструкція, два етапи якої успішно виконано. А третій, завершальний етап, було намічено закінчити у 2023 році. Що вдалось зробити в межах третього етапу реконструкції і які ще зміни плануються на підприємстві?
– Розпочата у 2019 році реконструкція триває, завершення останнього вирішального етапу планується в травні 2023 року. Наприкінці 2022 року була змонтована й налагоджена осаджувально-фільтрувальна центрифуга AS11-3 виробництва німецької компанії ANDRITZ. Також ми завершили переведення флотаційного відділення на некласифіковане живлення крупністю 0,0-0,2 мм, при виключенні зі схеми гідроциклонів другої стадії класифікації моделі 6В (60 шт.) та двох насосів Mill MAX 10×8-24 (сумарна встановлена потужність електродвигунів – 500 кВт).
З метою забезпечення повного паспортного завантаження автосамоскида Scania проведено роботи зі збільшення максимальної межі зважування автомобільних ваг з 60 до 80 тонн, що дозволило завантажити автомобіль до 40 тонн корисного навантаження та скоротити витрати на вивіз породи.
Збільшено надійність опорних металоконструкцій деяких модулів головного корпусу. Там, де укріплення було здійснити неможливо, повністю замінили непридатні до експлуатації металоконструкції та підпокрівельні ферми. Також було забезпечено відновлення цілісності настилів у зонах переміщення працівників фабрики.
– З якими результатами фабрика зустрічає свій день народження та які плани має на цей рік?
– Підприємство планує завершити третій етап реконструкції, запустити в роботу дві флотаційні колони, що дозволить збільшити навантаження на фабрику. А саме – переробляти до 8,4 млн тонн рядового вугілля за рік без зменшення ефективності виробництва. Продовжаться роботи з забезпечення тримальної здібності металоконструкцій головного корпусу. Плануємо розпочати капітальний ремонт будівлі вантажно-складського комплексу, замінити 10 одиниць основного технологічного обладнання.
Також велика увага приділятиметься забезпеченню аварійного енергопостачання й заходам з економії енергоспоживання. Планується встановлення ще одного дизель-генератора, який забезпечить автономну роботу об'єктів критичної інфраструктури фабрики. Вже почалась реалізація програми енергоощадження на 2023 рік, а саме – система моніторингу поточного рівня енергоспоживання на об'єктах фабрики.
Колектив упевнений, що цей рік буде насичений новими проєктами, яскравими подіями в житті фабрики та черговими виробничими рекордами. Нашим підприємствам, містам, людям, які залишились і працюють у своєму регіоні, потрібна перемога. І сьогодні кожен з нас, на своєму робочому місці, робить свій внесок у її досягнення.
– Пане Анатолію, що хочете побажати колективу?
– Сьогодні, коли в непростий вирішальний час наша держава виборює своє майбутнє, ви залишаєтесь фундаментом розбудови нової України. Справжні трударі, новатори, невідступні борці. Переконаний, що ваша праця, ваша наполегливість і віра будуть високо оцінені нащадками, трудові подвиги – не забуті. Я бажаю вам і вашим родинам здоров’я, миру, єдності, успіхів і перемог. Бажаю, щоб підтримка рідних не дозволяла опускати руки й надихала йти тільки вперед. Разом ми здолаємо всі перешкоди. Зі святом!
Про актуальну ситуацію на підприємствах Групи Метінвест і в Україні читайте в спеціальному лонгріді. Оновлення інформації – 24/7. Додавайте до закладок та діліться з друзями. Зберігайте спокій і довіряйте лише офіційним джерелам інформації.
