Завершився плановий ремонт доменної печі №2 меткомбінату «Азовсталь» Групи Метінвест із відновленням торкретуванням вогнетривкої футеровки повітропроводу гарячого дуття. Витрати на виконання робіт становили 1,5 млн грн.
Основні зусилля в ході планового ремонту доменної печі №2 меткомбінату «Азовсталь» було зосереджено на продовженні служби металоконструкцій прямого повітропроводу гарячого дуття шляхом торкретування.
У процесі роботи домни, всередині повітропроводу гарячого дуття піднімається температура до 1200 градусів Цельсія, що негативно позначається на стані металоконструкцій. Для захисту металу від перегріву, усередині повітроводу виконана футеровка вогнетривкою кладкою в чотири окати, але в процесі експлуатації вона зношується. Тому було прийнято рішення нанести додатковий вогнетривкий шар поверх футерування.
Спочатку замінили зношені ділянки вогнетривкої футеровки всередині повітроводу та підсилили її анкерами. Після цього нанесли вогнетривку бетонну суміш - торкрет, товщиною 100-150 мм. Роботи виконувались строго за технологією, з дотриманням пропорцій суміші, подачею її на поверхню під певним тиском та кутом. Загалом на стінки повітроводу гарячого дуття завдали 40 тонн торкрет-маси.
Також, під час ремонту домни, проведено ревізію обладнання підбункерного приміщення, скіпову лебідку та електрообладнання. Частково замінено зрівняльний трубопровід. Відремонтовано димосос ливарного двору. Усі ремонтні роботи на доменній печі №2 виконали за вісім діб. Домну вже ввели в експлуатацію та вивели на робочі параметри. Для контролю виконаних на повітропроводі робіт фахівці комбінату щотижня проводять термографію для перевірки температури металоконструкцій.
Генеральний директор меткомбінату «Азовсталь» Групи Метінвест Енвер Цкітішвілі зазначив, що планові ремонти обладнання дозволяють продовжити термін служби виробничих механізмів та час безаварійної роботи: «Наші фахівці не тільки дотримуються норм технології виробництва, але й роблять все, щоб забезпечити безаварійний процес та убезпечити роботу співробітників , для цього регулярно проводимо ревізію обладнання та модернізуємо виробництво».
