На шахті «Гігант-Глибока» ЦГЗК встановили сучасну багатоступінчасту конденсаторну батарею, що дозволить підприємству уникнути зайвих витрат, більш чітко контролювати вплив реактивної енергії на загальні електромережі та оптимізує роботу систем електропостачання.
Підстанція шахти «Гігант-Глибока» забезпечує електроенергією не лише власні потреби, а й інших промислових споживачів міста, тож системний моніторинг якості обладнання дуже важливий. Проаналізувавши всі фактори, зокрема й рівень спожитої електроенергії, спеціалісти відділу енергоменеджменту ЦГЗК прийшли до висновку щодо встановлення нової конденсаторної батареї.
Обладнання має три ступені регулювання по 500 кВар кожна і працює в автоматичному режимі. Система управління в онлайн-режимі здійснює контроль перетоку реактивної електричної енергії на секції шин підстанції та забезпечує відповідну потужність компенсуючої установки. Якщо перетік не перевищує 500 кВар.год, то в роботі знаходиться лише одна ступінь. Якщо починає працювати додаткове обладнання, розумна установка автоматично вимірює обсяг реактиву і відповідно запускає в дію ще одну або дві ступені.
Проєкт був реалізований спеціалістами ЦГЗК у співпраці з YASNO Efficiency в надкороткі строки. Розробку проєктних робіт, монтаж обладнання та пусконалагоджувальні роботи здійснили за три місяці замість запланованих шести.
Планується, що річний економічний ефект для підприємства від встановлення нового обладнання становитиме 1,2 млн гривень.
– Для нас зараз дуже важливо забезпечити стабільну роботу комбінату, адже від цього залежить добробут наших працівників. Тому, незважаючи на складні часи, ми продовжуємо модернізацію обладнання, впроваджуємо ключові проєкти й заходи з енергоощадження. Це дає нам можливість суттєво зменшити собівартість продукції та підвищувати конкурентоспроможність ЦГЗК на світовому ринку, – підкреслив генеральний директор Центрального ГЗК Групи Метінвест Дмитро ШЕВЧИК.
Нагадаємо, що завдяки впровадженню сучасних технологій ЦГЗК покращує продуктивність виробничих процесів. На підприємстві встановлюють низьковольтні частотні перетворювачі на приводи електродвигунів і конвеєрів виробничого комплексу.
Для заощадження природного газу в роботі випалювальної машини ОК-324 на фабриці огрудкування використовують біопаливо, а завдяки сучасному високовольтному частотному перетворювачу регулюють потоки повітря до горна машини, щоб зменшити витрати електроенергії.
Для покращення умов праці співробітників завершили масштабний проєкт заміни зовнішнього та внутрішнього освітлення в цехах і на промислових майданчиках комбінату. Загалом протягом останніх чотирьох років замінили 12 тисяч ламп на світлодіодні.
Спеціалісти комбінату своєчасно реагують і змінюють формат роботи під час відключень, спричинених ворожими атаками на енергетичну систему міста та області.
Про актуальну ситуацію на підприємствах Групи Метінвест і в Україні читайте в спеціальному лонгріді. Оновлення інформації – 24/7. Додавайте до закладок та діліться з друзями. Зберігайте спокій і довіряйте лише офіційним джерелам інформації.