Эта страница еще не переведена на русский язык
Модернизация 20.05.2022 Читать 4 мин

За новою технологією

Фахівці агломераційного цеху Запоріжсталі успішно провели виробничий експеримент зі зниження частки дорогої руди в агломераті.

Виробничі процеси на Запоріжсталі досі продовжують відновлюватися після вимушеної консервації. Кожного дня спеціалісти підрозділів комбінату шукають способи оптимізувати виробництво, підтримати його на достойному рівні та зробити максимально ефективним у тих умовах, які склалися сьогодні через військову агресію РФ в Україні.

Одним із таких кроків став виробничий експеримент в агломераційному підрозділі, який успішно провели у травні. Фахівці відпрацювали новий досвід зі зниження собівартості агломерату, зменшивши в ньому долю дорогої руди.

Цікаві нюанси

У виробництві агломерату як центр огрудкування використовується залізна руда. Через збройну агресію РФ в Україні та повномасштабну війну, яка триває в нашій країні з 24 лютого, залізна руда стала дефіцитом, відповідно її ціна виросла.

– Для зниження собівартості агломерату було прийняте рішення провести експеримент із виробництва агломерату з шихти, що містить 8% руди в залізомісткій частині – це 70 кг на тонну агломерату. Раніше ми працювали з витратою приблизно 300 кг на тонну. Це суттєва економія. Результатом експерименту став очікуваний економічний ефект приблизно 1,2 млн доларів, – зазначив начальник аглоцеху Ігор КАЧАНЮК.

Експеримент з виробництва агломерату за оновленою, більш економною, технологією відбувся на початку травня. Координаторами експерименту стали заступник начальника аглоцеху з технології та якості Антон Керебко, заступник начальника доменного цеху з шихти Павел Шевченко, провідний інженер-технолог Ігор Попков, старший майстер відділу технічного контролю Дмитро Косенков і начальник аглоцеху Ігор Качанюк. Затвердив програму директор з технології та якості Володимир Набока.

– Складність полягає в тому, що шихта дуже крихка, тож агломератник має докладати більше зусиль для досягнення бажаного результату. Але є й очевидні плюси. Коли ми використовуємо більше концентратів замість руди, ми забезпечуємо роботою фахівців ГЗК нашої компанії, так само як і вони нас, – прокоментував Антон КЕРЕБКО.

Зараз ведеться підготовка – закладення чергового штабелю залізорудної сировини, який також ітиме зі зниженим вмістом руди. Від початку червня агломераційний цех вже працюватиме в такому режимі й надалі.

Про актуальну ситуацію на підприємствах Групи Метінвест і в Україні читайте в спеціальному лонгріді. Оновлення інформації – 24/7. Додавайте до закладок та діліться з друзями. Зберігайте спокій і довіряйте лише офіційним джерелам інформації.