Модернізація 29.10.2021 Читати 4 хв

На ММКІ завершилася реконструкція агломашини №2

На меткомбінаті імені Ілліча Групи Метінвест завершили проект модернізації агломашини № 2. Ремонт тривав 25 діб. У масштабне оновлення агрегату було інвестовано понад 175 млн. грн. 

Під час оновлення та ремонту обладнання на агломашині №2 меткомбінату імені Ілліча повністю замінили спекальні візки. При цьому змінили максимальну висоту шару, що спікається, збільшивши на 70 мм, тепер вона становить 420 мм. 

Встановили новий корпус ексгаустера для забезпечення ефективного очищення технологічних газів, що утворюються під час спікання шихти.

Для захисту від абразивного зносу металоконструкцій газопилового колектора замінили його футерування. Для цього використали сучасну торкрет-масу, яка раніше ефективно зарекомендувала себе при футеруванні газоходів газовідвідного тракту агломашини.

— Олександр АНАНЬЄВ, начальник агломераційного відділення аглофабрики ММКІ. 

Також модернізація торкнулася інших вузлів та деталей агрегату. У тому числі спільно з енергосервісною компанією YASNO Efficiency модернізували конструкцію запального горна – замість чотирьох газових пальників встановили десять. Скоротили і відстань від місця розташування пальників до шару шихти, що спікається, що дозволило знизити витрату природного газу на 26%.

— Такого оновлення обладнання другій агломашині вистачить до наступного капітального ремонту, а це чотири роки надійної та безперебійної роботи, - наголосив Олександр АНАНЬЄВ.

Загальна сума інвестицій, спрямована на реконструкцію агломашини №2, становила 175,6 млн грн. З них 160 млн грн вкладено у капітальний ремонт агрегату та 15,6 млн грн – інвестиції у реалізацію енергосервісного проекту компанією YASNO Efficiency. 

Нагадаємо, на ММКІ минулого року завершено найбільший екологічний проект, не лише в історії меткомбінату та Групи Метінвест, а й в історії України – реконструкція аспіраційних систем агломераційної фабрики підприємства. На аглофабриці впроваджено двоступінчасту систему очищення, що складається з групових циклонів, що забезпечують уловлювання великих частинок пилу та рукавних фільтрів, де відбувається більш тонке доочищення. Дана система також дозволяє очищати відхідні агломераційні гази від з'єднань сірки. Реалізація даного проекту дозволяє досягати концентрацій пилу в очищених аглогазах значно нижче за нормативи, що діють на території України.